Caractéristiques
1. Résistance aux hautes températures : le point de fusion de certains modèles dépasse [valeur de haute température spécifique] °C. Il peut fonctionner de manière stable dans des environnements à ultra-haute température tels que les hauts fourneaux sidérurgiques et les fours de fusion du verre, résistant efficacement à l'érosion à haute température sans ramollissement, déformation ou fusion.
2. Résistance aux chocs thermiques : face à un chauffage ou un refroidissement rapide de l'équipement, il peut résister aux contraintes thermiques, sans fissuration, écaillage ou dommage. Par exemple, lorsque le four rotatif à ciment est fréquemment démarré et arrêté, il peut maintenir son intégrité structurelle et assurer la continuité de la production.
3. Stabilité chimique : il peut résister efficacement à l'érosion chimique, assurer le fonctionnement normal de l'équipement et réduire les risques de sécurité et les pertes économiques dans des environnements chimiques complexes tels que les chaudières de réaction pétrochimique, les tours de distillation, les chaudières et les conduits de fumée de l'industrie de l'énergie.
4.Bonnes performances de construction : après avoir été mélangé avec de l'eau ou des liants liquides, il présente une bonne fluidité et plasticité, facilitant la construction par coulage, vibration, etc. Il peut également être construit efficacement et avec précision dans différentes parties, telles que les revêtements intérieurs des fours industriels et les conduits de fumée des fours.
Applications
1. Sidérurgie : utilisé pour les revêtements intérieurs des hauts fourneaux de fabrication de fer, des convertisseurs de fabrication d'acier et des fours électriques, il peut résister au frottement du fer en fusion à haute température et du laitier, prolonger la durée de vie du haut fourneau et assurer le fonctionnement stable du convertisseur lors de la fabrication de l'acier.
2. Matériaux de construction : appliqué dans les fours à verre, les fours à céramique et les fours rotatifs à ciment, il peut maintenir une stabilité à haute température, aider à la cuisson de la céramique et résister à l'usure et à l'érosion des matériaux dans les fours rotatifs à ciment.
3. Pétrochimie : utilisé pour les revêtements intérieurs et les couches d'isolation des chaudières de réaction pétrochimique, des tours de distillation et des fours de chauffage, il peut résister aux réactions chimiques à haute température et aux milieux corrosifs, réduire les pertes de chaleur et assurer les performances du corps du four.
4. Énergie : largement utilisé dans les chaudières, les conduits de fumée et les cheminées des centrales thermiques, il peut protéger la paroi du four et résister au frottement et à la corrosion des gaz de combustion à haute température.
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