| MOQ: | 1 टुकड़ा |
| कीमत: | negotiable |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | कार्टन का डिब्बा |
| वितरण अवधि: | 20 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति क्षमता: | 100 टन/महीना |
उच्च तापमान 1600C पॉलीक्रिस्टलाइन फाइबर सिरेमिक फाइबर कंबल बोर्ड 1800C थर्मल इन्सुलेशन
Dनिबंध
पॉलीक्रिस्टलाइन मललाइट फाइबर (पीएमएफ), पॉलीक्रिस्टलाइन एल्यूमिना फाइबर वर्तमान में देश और विदेश में नवीनतम अल्ट्रा-हल्के वजन वाले उच्च तापमान आग प्रतिरोधी फाइबर,पूरी प्रणाली Al2O3-SiO2 सिरेमिक फाइबर दो अलग-अलग उत्पादों में, तापमान 1500-1700 डिग्री का उपयोग कर, कांच के फाइबर 200 - 400 डिग्री से अधिक है। यह व्यापक रूप से धातु विज्ञान, मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, मिट्टी के बरतन, रसायन,एयरोस्पेस और अन्य उच्च तापमान औद्योगिक भट्टियों और अन्य थर्मल उपकरणऊर्जा दक्षता में वृद्धि प्राप्त करने के लिए, भट्ठी के जीवन का विस्तार, काम के माहौल में सुधार का उद्देश्य।कपास की तरह.
पॉलीक्रिस्टलाइन मल्टीटा फाइबर एक अनूठा क्रम है जो मल्टीटा चरण के पॉलीक्रिस्टलाइन रेफ्रेक्टरी फाइबर के रूप में मौजूद है, विनिर्माण प्रक्रिया जटिल, उच्च तकनीक,विदेशी देशों में और केवल कुछ विकसित देशों में इस उत्पाद का उत्पादन करने के लिए, जैसे कि संयुक्त राज्य अमेरिका की सिलिकॉन कार्बाइड कंपनी, ब्रिटेन की ICI (ICI) और जापान, और जर्मनी, कई अलग-अलग कंपनियां।Polycrystalline mullite फाइबर और ग्लास फाइबर प्रौद्योगिकी लेने के लिए प्रणाली की एक बहुत ही अलग स्थिति है, यह रासायनिक "कोलोइड लॉ" तैयारी का उपयोग है और एकल क्रिस्टल मललाइट (Al2O3, SiO2) के निर्माण पर आधारित है, रासायनिक सूत्र, रासायनिक संरचना हाँः AL2O3 72%, SiO2 28%.
सिद्धांत घुलनशील एल्यूमीनियम, सिलिकॉन है, जो एक निश्चित चिपचिपाहट के साथ तैयार किया गया है, colloidal समाधान, तरल रेशम को अस्वीकार करने के पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके,और फिर क्रिस्टलीय चरण संक्रमण को पूरा करने के लिए उच्च तापमान गर्मी उपचार द्वारा, प्राप्त मललाइट फाइबर. प्राप्त फाइबर कपास (बल्क) का उपयोग सैंडविच फिलर के उच्च तापमान भागों के लिए किया जा सकता है,ढीला कपास गीला वैक्यूम बनाने प्राप्त किया जा सकता है किस्मों के PMF फाइबर श्रृंखला, जैसे पैनल, कालीन, ईंट, स्पष्ट अंतर पूर्वनिर्मित भाग, मॉड्यूल, संयुक्त घटक।
पॉलीक्रिस्टलाइन एल्यूमिना फाइबर कोरंडम क्रिस्टल फाइबर के मुख्य रूप के सापेक्ष हैं, जो एक ही रासायनिक "कोलोइडल विधि" प्रणाली की जांच का उपयोग करते हैं, विनिर्माण प्रक्रिया अधिक जटिल है
रासायनिक संरचना हैः AL2O395%, SiO25%। प्राप्त फाइबर कपास (बल्क) का उपयोग वैक्यूम द्वारा निर्मित प्लेटों, स्लैबों, मानक पूर्वनिर्मित घटकों जैसे आईएसओ जैसे गीले आकार में किया जा सकता है।
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पद |
LDS-1600B |
LDS-1800B |
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रंग |
सफेद |
सफेद |
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वर्गीकरण तापमान ((°C) |
1600 |
1800 |
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पिघलने का बिंदु ((°C) |
1870 |
1870 |
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अधिकतम सेवा तापमान ((°C) |
1500 |
1650 |
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घनत्व ((kg/m)3) |
300-600 |
500-700 |
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तन्य शक्ति (Mpa) |
0.50 |
0.50 |
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रैखिक परिवर्तन को पुनः गरम करना |
1500°CX24h≤1.0 |
1600°CX24h≤0.8 |
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रासायनिक संरचना |
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AL2ओ3 |
72% |
83% |
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SiO2+Al2ओ3 |
99 प्रतिशत |
99 प्रतिशत |
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अन्य |
≤ 1% |
≤ 1% |
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थर्मल कंडक्टिविटी ((W/m.k) औसत |
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800 |
0.15 |
0.18 |
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1000 |
0.20 |
0.22 |
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1200 |
0.32 |
0.35 |
विशेषताएं
1.कम थर्मल चालकता, ईंधन की बचत
2.बहुत कम गर्मी भंडारण, तेजी से गर्मी और शीतलन चक्र समय को कम करने
3.हल्के वजन, भारी बैक-अप इन्सुलेशन की जगह कम स्टील की आवश्यकता होती है।
4.उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध
5.गर्म गैस कटाव के प्रतिरोधी6.अधिकांश रासायनिक हमलों का प्रतिरोध करता है
7.काटने, संभालने और स्थापित करने में आसान8.कम ध्वनि संचरण
9.पिघले हुए एल्यूमीनियम और अन्य गैर लौह धातुओं के प्रवेश का प्रतिरोध करता है
10.कम तापीय क्षमता
11.उच्च स्थिरता
आवेदन
1.थर्मल इन्सुलेशन अस्तर और बैक अस्तर धक्का भट्टियों में, कुप्पी भट्टियों, घंटी कवर भट्टियों, सुरंग भट्टियों, रोलर भट्टियों और एल्यूमीनियम पिघलने भट्टियों में।
2.थर्मल ट्रीटमेंट ओवन
3.उच्च तापमान अग्नि डिमपर बोर्ड और ओवन कारों के लिए थर्मल इन्सुलेशन
4.विभिन्न उच्च तापमान औद्योगिक भट्टियों और भट्टियों के लिए थर्मल इन्सुलेशन
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