|
Wysoki poziom aluminiowy pieca ogniotrwały cement wysokiej temperatury ognioodporny
| MOQ: | 1 tony |
| Cena: | 200 usd - 700usd |
| Standardowe opakowanie: | Torba + torba tonowa |
| Okres dostawy: | 7-10 dni |
| Metoda płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 1000 ton/miesiąc |
Cement ogniotrwały o wysokiej zawartości aluminy
,Cement ogniotrwały o wysokiej temperaturze
,Wysokiego poziomu aluminiowego cementu
Cement ogniotwórczy CA50-A600-A700 CA60 CA70 CA80 Cement ognioodporny na wysoką temperaturę z aluminium wysokiej jakości do pieców, kotłów i pieców topieniowych
Cement Alumina, tradycyjnie znany jako cement boksytowy,jest wyspecjalizowanym materiałem cementowym hydraulicznym wytwarzanym przez szlifowanie klinkeru o zawartości tlenku glinu (Al2O3) zazwyczaj około 50% lub większejJego podstawowym składnikiem mineralnym jest aluminat wapnia, co odróżnia go od zwykłego cementu Portland, który jest oparty na silikanie wapnia.co prowadzi do jego powszechnego oznaczenia jako cement ogniotrwały.
Głównym zastosowaniem tego cementu jest formułowanie niskocementów z wysoką zawartością aluminy.lub naprawy różnych wysokotemperaturowych pieców i pieców przemysłowych, takie jak te stosowane w metalurgii, ceramiki i spalania.Zapewniają one doskonałą izolację termiczną i doskonałą odporność na erozję kwasów ze złomu, przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej wytrzymałości konstrukcyjnej w ekstremalnych temperaturach.
Oprócz zastosowań ogniotrwałych, High Alumina Cement jest niezwykle cenny dla pilnych projektów inżynierskich ze względu na jego szybkie twardnienie i wysoką wczesną wytrzymałość.Jest szeroko stosowany w sytuacjach awaryjnych naprawy dla struktur obronnych pod ciśnieniem, szybkie przywrócenie dróg i wyspecjalizowane prace rehabilitacyjne, w których szybki powrót do pracy jest najważniejszy.jego stosowanie w betonie konstrukcyjnym wymaga starannego kształtowania i kontroli utwardzania ze względu na potencjalne problemy z konwersją wytrzymałości długoterminowejJego unikalne połączenie ogniowodności, odporności chemicznej i szybkiego ustawiania czyni go niezastąpionym materiałem zarówno w przemyśle o wysokiej temperaturze, jak i w budownictwie wymagającym czasu.
|
Pozycja |
CA-50 |
CA-60 |
CA-70 |
CA-80 |
|
|
Składnik chemiczny |
Al2O3 /% |
50-60 |
60-68 |
68-77 |
≥ 77 |
|
|
SiO2 /% |
≤ 8.0 |
≤ 5.0 |
≤ 1.0 |
≤ 0.5 |
|
|
Fe2O3 /% |
≤ 2.5 |
≤ 2.0 |
≤ 0.7 |
0.5 |
|
|
R2O (Na2O+0,658K2O) /% |
≤ 0.4 |
≤ 0.4 |
≤ 0.4 |
≤ 0.4 |
|
Wytrzymałość na pęknięcie MPa |
1 dzień |
5.5 |
2.5 |
5.0 |
4.0 |
|
|
3 dni |
6.5 |
5.0 |
6.0 |
5.0 |
|
|
28 dni |
/ |
10.0 |
/ |
/ |
|
Siła uciskowa MPa |
1 dzień |
40 |
20 |
30 |
25 |
|
|
3 dni |
50 |
45 |
40 |
30 |
|
|
28 dni |
/ |
80 |
/ |
/ |
|
Czas ustawienia Min |
Czas rozpoczęcia |
≥ 30 |
≥ 60 |
≥ 30 |
≥ 30 |
|
|
Czas końcowy |
≤ 360 |
≤ 1080 |
≤ 360 |
≤ 360 |
Zalety:
1.RApid-Hardening & High Early Strength: osiąga wysoką wytrzymałość na kompresję i pęknięcie w ciągu 1-3 dni, przyspieszając czas realizacji projektu
2.SGórne wiązanie i integralność: tworzy silne, integralne wiązanie z wyściółkami pieca i agregatami, zapewniając monolityczną integralność strukturalną.
3.OOptymalizowana sprawność: charakteryzuje się stabilną wydajnością fizyczną, niskim zapotrzebowaniem na wodę oraz szybkim, pełnym nawilżaniem na mokro dla łatwiejszego mieszania i umieszczania.
4.Ewyjątkowa wydajność w warunkach wysokiej temperatury: ogniowodność przekracza 1650°C, przy temperaturze roboczej osiągającej 1800°C, odpowiednia do różnych atmosfer.
5.EDoskonała trwałość: wykazuje dobrą odporność na korozję, wysoką odporność na zużycie i wysoką stabilność w przypadku wstrząsu cieplnego.
6.Low Zawartość zanieczyszczeń: Zawiera mniejsze ilości zanieczyszczeń (SiO2, Fe2O3, R2O) w porównaniu z zwykłymi cementami, zwiększając właściwości wysokotemperaturowe.
Zastosowanie:
1.Piece przemysłu chemicznego i budowlanego.
2.Piece przemysłu hutniczego, piece do obróbki cieplnej.
3.Piekarnik spalania śmieci, recyrkularny płynny piekarnik.
