| Quantidade mínima: | 1 unidade |
| Preço: | 0.5usd - 0.7usd |
| Embalagem padrão: | Palete |
| Período de entrega: | 7-10 dias |
| Método de pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Capacidade de fornecimento: | 2.000 toneladas/mês |
Os tijolos de forma tipicamente retangular são fundidos a partir de uma mistura de argila, areia e pequenas quantidades de aditivo e cozidos em um forno a temperaturas entre 700 e 1100 ∞C (1300 e 2000 ∞F).Este aquecimento leva o barro através de vários estágios, incluindo a queima de carbono e enxofre, expulsando a água quimicamente combinada da argila, inversão de quartzo, sinterização e vitrificação.O tijolo de barro é duro e não se amolece quando reage com água.
Os tijolos são colocados em cursos sucessivos, ligados por uma argamassa de argila/areia, cal/areia ou cal/cimento/areia.Arcos de pedra-chave podem ser formados para criar aberturas auto-suportantes, ou reforço metálico é usado para formar aberturas retas.
Quando utilizados como revestimento, os tijolos são ligados ao revestimento estrutural por meio de laços metálicos que são pregados na parede e incorporados na junção de argamassa,e um espaço é deixado entre o tijolo e o revestimento para criar um para-chuvaOs furos de choro são deixados em intervalos nos cursos superior e inferior para permitir que a umidade escape.
Quando usadas estruturalmente, as paredes de tijolo são tipicamente uma parte de uma parede de alvenaria dupla, com um núcleo isolado entre os dois átomos.Os laços são colocados em intervalos entre as duas paredes para aumentar a estabilidadeÉ raro que tijolos de barro cozidos sejam usados estruturalmente na construção moderna na América do Norte.
Embora tanto os tijolos refratários quanto os de fogo sejam projetados para aplicações de alta temperatura, existem algumas diferenças críticas que os tornam adequados para diferentes fins:
| Ponto | SK-30 | SK-32 | SK-34 | SK-36 |
|---|---|---|---|---|
| AL2O3 % (min) | 30 a 35% | 35-38% | 38-42% | 50 a 55% |
| Fe2O3% (máximo) | 3 | 3 | 2.8 | 2.5 |
| Refractoriedade | ≥ 1670°C | ≥ 1690°C | ≥ 1710°C | ≥ 1750°C |
| Refractoriedade sob carga, 0,2 MPa, (°C) | ≥ 1270 | ≥ 1350 | ≥ 1350 | ≥ 1430 |
| Porosidade aparente (%) | 20 a 24 | 20 a 24 | 19 a 23 | 18 a 22 |
| Densidade de massa (g/cm3) | 2.00-2.05 | 2.05-2.1 | 2.1-2.15 | 2.15-2.25 |
| Resistência ao esmagamento a frio (MPa) | ≥ 25 | ≥ 30 | ≥ 35 | ≥ 45 |
| Expansão térmica a 1000°C (%) | ≤ 0.6 | ≤ 0.55 | ≤ 0.55 | ≤ 0.4 |
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