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Tijolo Isolante de Mulita de Baixa Densidade 0.8g/cm3 com Alto Teor de Al2O3 40-70% e Tamanho Personalizável 230*114*65mm
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Tijolo Isolante de Mulita de Baixa Densidade 0.8g/cm3 com Alto Teor de Al2O3 40-70% e Tamanho Personalizável 230*114*65mm
| Quantidade mínima: | 668 |
| Preço: | 0.7-1.0usd/pcs |
| Embalagem padrão: | Palete |
| Período de entrega: | 10-15 dias |
| Método de pagamento: | L/C,D/P,T/T,Western Union |
| Capacidade de fornecimento: | 100 toneladas/semana |
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
LEADSUN
Número do modelo
JM23 JM26 JM28 JM30 JM32
Tamanho:
230*114*65mm e personalizado
Al2O3 Conteúdo:
40-70%
Densidade:
0,5-1,3g/cm3
Refratividade:
900-1500°C
pacote:
Palete
Forma:
Personalizável
Cor:
Branco ou cor-de-rosa
Destacar:
tijolos de isolamento mullite de baixa densidade
,tijolos mulíticos com elevado teor de Al2O3
,tijolo de isolamento de tamanho personalizável
Descrição do Produto
Fábrica Grátis JM 23 JM 26 B1 B2 Brick de isolamento mullite de baixa densidade 0,8 g/cm3 para fornos industriais
A Leadsun Refractory fornece vários graus de tijolo isolante para uso em aplicações de 900°C a 1760°C. Cada grau de tijolo é formulado para atender a requisitos térmicos e físicos específicos.Depois de disparar, cada tijolo é usinado para fechar as tolerâncias dimensionais.
Em geral, os tijolos isolantes mullite oferecem uma solução confiável, eficiente e durável para aplicações que exigem isolamento térmico, estabilidade estrutural,e conservação de energia em condições de funcionamento exigentes.
Os tijolos isolantes são fabricados utilizando argilas de excepcionalmente alta pureza ou mullite ou outros materiais cerâmicos.Os compostos orgânicos cuidadosamente classificados utilizados durante o processo de fabricação queimam durante a cozedura para dar uma estrutura uniforme de poros.
Especificações técnicas
| Descrição | JM23 | JM26 | JM28 | JM30 | JM32 |
|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura de classificação (°C) | 1300 | 1400 | 1500 | 1550 | 1600 |
| Al2O3 | 40 | 56 | 67 | 73 | 79 |
| SiO2 | 51 | 41 | 30 | 24 | 20 |
| Fe2O3 | ≤ 1.0 | ≤ 0.8 | ≤ 0.7 | ≤ 0.6 | ≤ 0.5 |
| Densidade (kg/m3) | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
| Modulo de ruptura (MPa) | 0.9 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 |
| Resistência ao esmagamento a frio (MPa) | 1.2 | 2.4 | 2.6 | 3.0 | 3.5 |
| Mudança linear permanente em % | 1230°C*24h≤0.3 | 1400°C*24h≤0.6 | 1510°C*24h≤0.7 | 1620°C*24h≤0.9 | 1650°C*24h≤1.0 |
Principais vantagens
- Forte resistência à compressão:Permite-lhes suportar cargas estruturais significativas e tensões mecânicas a temperaturas elevadas sem deformação ou falha.
- Propriedades de isolamento elevadas:A baixa condutividade térmica minimiza efetivamente a transferência de calor e garante uma excelente eficiência térmica em fornos, fornos e outros equipamentos térmicos.
- Baixa capacidade de armazenamento de calor:Permite ciclos rápidos de aquecimento e arrefecimento, reduzindo o consumo de energia durante o ciclo térmico e melhorando a eficiência geral do processo.
- Economia de energia:A capacidade inerente de poupança de energia decorre da redução das perdas de calor, do menor consumo de combustível e da melhoria da gestão térmica nos sistemas industriais de aquecimento.
- Alta pureza:Composto principalmente de fases mulíticas (3Al2O3*2SiO2), garantindo uma estabilidade química superior e resistência à corrosão por álcalis, ácidos e outras atmosferas agressivas.
- Tolerância dimensional restrita:Assegura uma instalação precisa, revestimento uniforme e lacunas articulares mínimas, o que aumenta ainda mais o isolamento térmico e a integridade estrutural.
- Baixas impurezas:Minimiza reações indesejadas, riscos de contaminação e degradação em ambientes de alta temperatura, prolongando assim a vida útil e mantendo um desempenho consistente.
Aplicações
- Revestimentos faciais primários a quente
- Fornos de alta pressão
- Isolamento de reserva para fornos e fornos
- Equipamento de recuperação de enxofre
- Isolamento de fumo
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