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Papel de fibra cerámica resistente al fuego de 1600 mm de grosor con estabilidad a altas temperaturas para aislamiento industrial
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Papel de fibra cerámica resistente al fuego de 1600 mm de grosor con estabilidad a altas temperaturas para aislamiento industrial
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 rollo |
| Precio: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | Bolsa o caja de cartón o palé |
| Período De Entrega: | 10-20 días |
| Método De Pago: | LC, D/P, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 10000 rollos/mes |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
SUNWOOL
Certificación
ISO CE
Número de modelo
1-10 mm
Descripción del Producto
Papel aislante de fibra cerámica, aislamiento refractario de fibra cerámica, papel Kaowool de 5mm de espesor, papel de fibra cerámica ignífugo 1600
Descripción general del producto
El papel de fibra cerámica es un material refractario liviano y resistente a altas temperaturas fabricado a partir de fibras cerámicas de alúmina-sílice de alta pureza. A través de un proceso de conformación húmeda similar a la fabricación de papel, estas fibras se mezclan con aglutinantes orgánicos y luego se les da forma en láminas uniformes y flexibles. Los aglutinantes orgánicos se queman durante el calentamiento inicial, dejando una estructura de fibra inorgánica pura.
Propiedades clave
- Estabilidad a altas temperaturas:La temperatura de servicio continuo generalmente oscila entre 2300 °F y 2732 °F (1260 °C y 1500 °C), según el grado (estándar, de alta pureza o reforzado con circonio).
- Baja conductividad térmica:La capacidad aislante excepcional reduce la pérdida de calor y ahorra energía.
- Baja masa térmica y almacenamiento de calor:Su estructura delgada y de baja densidad se calienta y enfría rápidamente, lo que permite ciclos térmicos más rápidos.
- Excelente resistencia al choque térmico:Resiste el desconchado y el agrietamiento incluso bajo cambios de temperatura extremos y repentinos.
- Estabilidad química:Resistente a la mayoría de agentes corrosivos (excepto ácido fluorhídrico, ácido fosfórico y álcalis fuertes). No se moja con aluminio fundido.
- Flexibilidad mecánica:Fácil de cortar, envolver, doblar o troquelar en formas complejas.
- Baja contracción:Mantiene la estabilidad dimensional bajo altas temperaturas.
- Aislamiento eléctrico:Proporciona buena rigidez dieléctrica a temperaturas elevadas.
- No humectante para metales fundidos:Particularmente adecuado para aplicaciones de fundición de aluminio.
Proceso de fabricación
- Producción de fibra:La alúmina y la sílice se funden en un horno eléctrico a más de 2000 °C y se hilan para formar fibras.
- Formación de lodo:Las fibras se dispersan en agua con aglutinantes y aditivos orgánicos.
- Formación de láminas:La lechada se deposita sobre una criba móvil para drenar el agua y formar una estera húmeda.
- Prensado y Secado:La estera se presiona para controlar la densidad y el grosor y luego se seca para eliminar la humedad restante.
- Corte y embalaje:El papel terminado se corta en rollos u hojas.
Aplicaciones principales
- Juntas y Sellos:Se utiliza en hornos, estufas, calderas y hornos para sellar juntas y puertas.
- Aislamiento de respaldo:Colocado detrás de revestimientos refractarios (ladrillo o moldeable) en equipos de alta temperatura.
- Escudos térmicos:Protege los componentes sensibles del calor radiante en electrodomésticos y equipos industriales.
- Juntas de expansión:Actúa como relleno compresible en construcciones refractarias.
- Filtros de fundición:Para metales no ferrosos (aluminio y magnesio).
- Insertos y estufas para chimeneas:Mejora la eficiencia y la seguridad.
- Cajón para verduras y revestimiento en hornos de vidrio y cerámica
- Componentes automotrices:Aislamiento en convertidores catalíticos, filtros de partículas diésel y sistemas de escape.
- Hornos de laboratorio:Como forro desenfundable o cojín de muestra.
Especificaciones técnicas
| Calificación | Estándar | Alto puro | Alto aluminio | Circonio |
|---|---|---|---|---|
| Máx. Temperatura (°C) | 1050 | 1150 | 1260 | 1430 |
| Contracción por calentamiento (%) | 800°C×24h≤-3 | 1000°C×24h≤-3 | 1280°C×24h≤-3 | 1400°C×24h≤-3 |
| Contenido orgánico (%) | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| Conductividad Térmica (W/m·K) | 200°C: 0,055-0,065 400°C: 0,110-0,120 600°C: 0,160-0,170 |
200°C: 0,060-0,070 400°C: 0,105-0,125 600°C: 0,170-0,180 |
- | - |
| Composición química (%) | Al₂O₃: 43 SiO₂: 53 Fe₂O₃+Ti₂O₃: ≤1,2 CaO+MgO: ≤0,3 NaO+KO₂: ≤0,5 |
Al₂O₃: 47 SiO₂: 51 Fe₂O₃+Ti₂O₃: ≤0,3 CaO+MgO: ≤0,3 NaO+KO₂: ≤0,3 |
Al₂O₃: 55 SiO₂: 44 Fe₂O₃+Ti₂O₃: ≤0,3 CaO+MgO: ≤0,3 NaO+KO₂: ≤0,3 |
Al₂O₃: 38 SiO₂: 44 Fe₂O₃+Ti₂O₃: ≤0,2 CaO+MgO: ≤0,2 NaO+KO₂: ≤0,2 |
Densidad:170-230 kg/m³
Imágenes del producto
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