Les briques d'argile désignent les produits en argile fabriqués à partir de silicates d'aluminium avec une teneur en Al2O3 de 30% à 40%.mélangés selon certaines prescriptions relatives à la taille des particulesLa composition minérale des briques d'argile est principalement de kaolinite (Al2O3 · 2SiO2 · 2H2O) et de 6% à 7% d'impuretés (oxydes de potassium, de sodium, de potassium)le calciumLe processus de cuisson des briques d'argile implique principalement la déshydratation et la décomposition continues de la kaolinite pour former des cristaux de mullite (3Al2O3 · 2SiO2).SiO2 et Al2O3 dans les briques d'argile forment des silicates eutectiques à bas point de fusion avec des impuretés pendant le processus de cuisson, entourant les cristaux de mullite.
Propriétés physiques des briques réfractaires en argile
Les briques d'argile appartiennent à des produits réfractaires faibles en acide, qui peuvent résister à l'érosion des scories acides et des gaz acides, mais ont une résistance légèrement inférieure aux substances alcalines.Les briques d'argile ont de bonnes performances thermiques et résistent au refroidissement et à la chaleur rapidesLa résistance au feu des briques d'argile est comparable à celle des briques de silice, atteignant jusqu'à 1690-1730 °C, mais la température de ramollissement sous charge est plus de 200 °C inférieure à celle des briques de silice.Parce qu' en plus des cristaux de mullite très réfractairesLes briques d'argile contiennent également près de la moitié des phases amorphes de verre à faible point de fusion.
Dans la plage de température de 0 à 1000 °C, le volume des briques d'argile s'élargit uniformément avec l'augmentation de la température et la courbe de dilatation linéaire se rapproche d'une ligne droite,d'une résistance à la combustionLorsque la température atteint 1200 °C et continue d'augmenter, son volume commence à diminuer par rapport à la valeur maximale de dilatation.Le rétrécissement résiduel des briques d'argile conduit à des fissures dans les joints de mortier de la maçonnerie, ce qui est un inconvénient majeur des briques d'argile. Lorsque la température dépasse 1200 °C, les substances à bas point de fusion dans les briques d'argile fondent progressivement,et les particules sont serrées les unes contre les autres en raison de la tension de surface, ce qui entraîne une contraction du volume.
Application des briques d'argile et des briques réfractaires
En raison de la faible température de ramollissement des briques d'argile, le rétrécissement se produit à des températures élevées et leur conductivité thermique est inférieure de 15% à 20% à celle des briques de silicium.Leur résistance mécanique est également inférieure à celle des briques en silicium.Par conséquent, les briques d'argile ne peuvent être utilisées que pour les pièces secondaires des fours à coke, telles que la paroi d'étanchéité de la chambre de stockage de chaleur, les petites briques de doublure de fumée et les briques de grille de la chambre de stockage de chaleur,briques de doublure de porte de four, le toit du four et les briques de revêtement de l'ascenseur.
Principaux produits:
◆Toutes les séries réfractaires B. Pour- Je ne sais pas. (type Al2O3, type Silice, type MgO, type AZS, type Corindon)
◆Briques réfractaires pour la coulée de lingots
◆D'isolationB. Pour- Je ne sais pas.
◆Très hautUnelumineuxB. Pour- Je ne sais pas.
◆D'autres matériauxFIber (Couverture/ B. Pourle bois/ Mles odules/P- Je suis désolé.- Je ne sais pas.les matières textiles (tissu, ruban adhésif, corde)
◆Fibre d'aluminium de 1600 à 1800 °C
◆Silicate de calciumConseil
◆À jeter (Conventionnellement dense/Alumine à haute teneur/Ciment à faible teneur/Insulationssur /Plastique/Tir à la casse)
◆Ciment et mortier réfractaires
◆Matériau brut réfractaire: bauxite, ZAC Grain, argile de feu
◆VerresWleJe suis...éclaircissement Matériaux
◆RocheWleJe suis...éclaircissement Matériaux
◆Pâte de caoutchouc Je suis...éclaircissement Matériaux
◆Filtres isolants à l'aérogèle
◆Matériau de verre mousseux
◆Cuisinière à pizza
Les briques d'argile désignent les produits en argile fabriqués à partir de silicates d'aluminium avec une teneur en Al2O3 de 30% à 40%.mélangés selon certaines prescriptions relatives à la taille des particulesLa composition minérale des briques d'argile est principalement de kaolinite (Al2O3 · 2SiO2 · 2H2O) et de 6% à 7% d'impuretés (oxydes de potassium, de sodium, de potassium)le calciumLe processus de cuisson des briques d'argile implique principalement la déshydratation et la décomposition continues de la kaolinite pour former des cristaux de mullite (3Al2O3 · 2SiO2).SiO2 et Al2O3 dans les briques d'argile forment des silicates eutectiques à bas point de fusion avec des impuretés pendant le processus de cuisson, entourant les cristaux de mullite.
Propriétés physiques des briques réfractaires en argile
Les briques d'argile appartiennent à des produits réfractaires faibles en acide, qui peuvent résister à l'érosion des scories acides et des gaz acides, mais ont une résistance légèrement inférieure aux substances alcalines.Les briques d'argile ont de bonnes performances thermiques et résistent au refroidissement et à la chaleur rapidesLa résistance au feu des briques d'argile est comparable à celle des briques de silice, atteignant jusqu'à 1690-1730 °C, mais la température de ramollissement sous charge est plus de 200 °C inférieure à celle des briques de silice.Parce qu' en plus des cristaux de mullite très réfractairesLes briques d'argile contiennent également près de la moitié des phases amorphes de verre à faible point de fusion.
Dans la plage de température de 0 à 1000 °C, le volume des briques d'argile s'élargit uniformément avec l'augmentation de la température et la courbe de dilatation linéaire se rapproche d'une ligne droite,d'une résistance à la combustionLorsque la température atteint 1200 °C et continue d'augmenter, son volume commence à diminuer par rapport à la valeur maximale de dilatation.Le rétrécissement résiduel des briques d'argile conduit à des fissures dans les joints de mortier de la maçonnerie, ce qui est un inconvénient majeur des briques d'argile. Lorsque la température dépasse 1200 °C, les substances à bas point de fusion dans les briques d'argile fondent progressivement,et les particules sont serrées les unes contre les autres en raison de la tension de surface, ce qui entraîne une contraction du volume.
Application des briques d'argile et des briques réfractaires
En raison de la faible température de ramollissement des briques d'argile, le rétrécissement se produit à des températures élevées et leur conductivité thermique est inférieure de 15% à 20% à celle des briques de silicium.Leur résistance mécanique est également inférieure à celle des briques en silicium.Par conséquent, les briques d'argile ne peuvent être utilisées que pour les pièces secondaires des fours à coke, telles que la paroi d'étanchéité de la chambre de stockage de chaleur, les petites briques de doublure de fumée et les briques de grille de la chambre de stockage de chaleur,briques de doublure de porte de four, le toit du four et les briques de revêtement de l'ascenseur.
Principaux produits:
◆Toutes les séries réfractaires B. Pour- Je ne sais pas. (type Al2O3, type Silice, type MgO, type AZS, type Corindon)
◆Briques réfractaires pour la coulée de lingots
◆D'isolationB. Pour- Je ne sais pas.
◆Très hautUnelumineuxB. Pour- Je ne sais pas.
◆D'autres matériauxFIber (Couverture/ B. Pourle bois/ Mles odules/P- Je suis désolé.- Je ne sais pas.les matières textiles (tissu, ruban adhésif, corde)
◆Fibre d'aluminium de 1600 à 1800 °C
◆Silicate de calciumConseil
◆À jeter (Conventionnellement dense/Alumine à haute teneur/Ciment à faible teneur/Insulationssur /Plastique/Tir à la casse)
◆Ciment et mortier réfractaires
◆Matériau brut réfractaire: bauxite, ZAC Grain, argile de feu
◆VerresWleJe suis...éclaircissement Matériaux
◆RocheWleJe suis...éclaircissement Matériaux
◆Pâte de caoutchouc Je suis...éclaircissement Matériaux
◆Filtres isolants à l'aérogèle
◆Matériau de verre mousseux
◆Cuisinière à pizza