I mattoni d'argilla sono prodotti in argilla realizzati con materiali di silicato di alluminio con un contenuto di Al2O3 compreso tra il 30% e il 40%.mescolati secondo determinati requisiti di dimensioni delle particelleLa composizione minerale dei mattoni di argilla è costituita principalmente da kaolinite (Al2O3 · 2SiO2 · 2H2O) e da 6% a 7% di impurità (ossidi di potassio, sodio,calcioIl processo di cottura dei mattoni d'argilla comporta principalmente la continua disidratazione e decomposizione della kaolinite per formare cristalli di mullite (3Al2O3 · 2SiO2).SiO2 e Al2O3 nei mattoni d'argilla formano silicati eutetici a basso punto di fusione con impurità durante il processo di cottura, che circondano i cristalli di mullite.
Proprietà fisiche dei mattoni refrattari in argilla
I mattoni di argilla appartengono a prodotti refrattari debolmente acidi, che possono resistere all'erosione delle scorie acide e dei gas acidi, ma hanno una resistenza leggermente inferiore alle sostanze alcaline.I mattoni d'argilla hanno buone prestazioni termiche e sono resistenti al raffreddamento e al riscaldamento rapidiLa resistenza al fuoco dei mattoni d'argilla è paragonabile a quella dei mattoni di silice, raggiungendo fino a 1690-1730 °C, ma la temperatura di ammorbidimento sotto carico è inferiore di oltre 200 °C a quella dei mattoni di silice.Perché oltre ai cristalli di mullite ad alta refrattaria, i mattoni d'argilla contengono anche quasi la metà delle fasi di vetro amorfo a basso punto di fusione.
Nell'intervallo di temperatura 0-1000 °C, il volume dei mattoni di argilla si espande uniformemente con l'aumento della temperatura e la curva di espansione lineare si avvicina a una linea retta,con una velocità di espansione lineare pari a 0Quando la temperatura raggiunge i 1200 °C e continua ad aumentare, il suo volume inizierà a ridursi rispetto al valore massimo di espansione.Il restante restringimento dei mattoni di argilla porta a crepe sciolte nelle giunzioni di malta della muraturaQuando la temperatura supera i 1200 °C, le sostanze con basso punto di fusione nel mattone si sciolgono gradualmente.e le particelle sono strettamente premute l'una contro l'altra a causa della tensione superficiale, con conseguente contrazione del volume.
Applicazione di mattoni di argilla e mattoni refrattari
A causa della bassa temperatura di ammorbidimento dei mattoni di argilla, il restringimento si verifica a temperature elevate e la loro conduttività termica è dal 15% al 20% inferiore a quella dei mattoni di silicio.La loro resistenza meccanica è anche inferiore a quella dei mattoni di silicio. pertanto, i mattoni di argilla possono essere utilizzati solo per le parti secondarie dei forni a coke, quali la parete di tenuta della camera di accumulo di calore, i piccoli mattoni di rivestimento del fumo e i mattoni di griglia della camera di accumulo di calore,mattoni per rivestimento delle porte dei forni, la parte superiore del forno e i mattoni di rivestimento del monte.
Prodotti principali:
◆Refractorio di tutte le serie BRicks (tipo Al2O3, tipo Silice, tipo MgO, tipo AZS, tipo Corindone)
◆Materaio refrattaria per la fusione di lingotti
◆IsolamentoBRicks
◆AltezzaAluminaBRicks
◆Fabbricazione a partire da materie tessiliFiberi (Cappotto/ B- - -/ MOdule/ Paper/Testtile (tessuto, nastro, corda)
◆Fibra di alluminio 1600C - 1800C
◆Silicato di calcioConsigliere
◆Castabile (Densità convenzionale/Alto contenuto di allumina/Basso contenuto di cemento/Isolatisu /Prodotti di plastica/Disegni di cannoni)
◆Cimento e malta refrattari
◆Materia prima refrattaria: Bauxite, ZAC Grain, Fire Clay
◆VetroWOlioIo...Isolazione Materiale
◆PietraWOlioIo...Isolazione Materiale
◆Spuma di gomma Io...Isolazione Materiale
◆Feltro isolante aerogel
◆Materiale di vetro di schiuma
◆Forno per pizza
I mattoni d'argilla sono prodotti in argilla realizzati con materiali di silicato di alluminio con un contenuto di Al2O3 compreso tra il 30% e il 40%.mescolati secondo determinati requisiti di dimensioni delle particelleLa composizione minerale dei mattoni di argilla è costituita principalmente da kaolinite (Al2O3 · 2SiO2 · 2H2O) e da 6% a 7% di impurità (ossidi di potassio, sodio,calcioIl processo di cottura dei mattoni d'argilla comporta principalmente la continua disidratazione e decomposizione della kaolinite per formare cristalli di mullite (3Al2O3 · 2SiO2).SiO2 e Al2O3 nei mattoni d'argilla formano silicati eutetici a basso punto di fusione con impurità durante il processo di cottura, che circondano i cristalli di mullite.
Proprietà fisiche dei mattoni refrattari in argilla
I mattoni di argilla appartengono a prodotti refrattari debolmente acidi, che possono resistere all'erosione delle scorie acide e dei gas acidi, ma hanno una resistenza leggermente inferiore alle sostanze alcaline.I mattoni d'argilla hanno buone prestazioni termiche e sono resistenti al raffreddamento e al riscaldamento rapidiLa resistenza al fuoco dei mattoni d'argilla è paragonabile a quella dei mattoni di silice, raggiungendo fino a 1690-1730 °C, ma la temperatura di ammorbidimento sotto carico è inferiore di oltre 200 °C a quella dei mattoni di silice.Perché oltre ai cristalli di mullite ad alta refrattaria, i mattoni d'argilla contengono anche quasi la metà delle fasi di vetro amorfo a basso punto di fusione.
Nell'intervallo di temperatura 0-1000 °C, il volume dei mattoni di argilla si espande uniformemente con l'aumento della temperatura e la curva di espansione lineare si avvicina a una linea retta,con una velocità di espansione lineare pari a 0Quando la temperatura raggiunge i 1200 °C e continua ad aumentare, il suo volume inizierà a ridursi rispetto al valore massimo di espansione.Il restante restringimento dei mattoni di argilla porta a crepe sciolte nelle giunzioni di malta della muraturaQuando la temperatura supera i 1200 °C, le sostanze con basso punto di fusione nel mattone si sciolgono gradualmente.e le particelle sono strettamente premute l'una contro l'altra a causa della tensione superficiale, con conseguente contrazione del volume.
Applicazione di mattoni di argilla e mattoni refrattari
A causa della bassa temperatura di ammorbidimento dei mattoni di argilla, il restringimento si verifica a temperature elevate e la loro conduttività termica è dal 15% al 20% inferiore a quella dei mattoni di silicio.La loro resistenza meccanica è anche inferiore a quella dei mattoni di silicio. pertanto, i mattoni di argilla possono essere utilizzati solo per le parti secondarie dei forni a coke, quali la parete di tenuta della camera di accumulo di calore, i piccoli mattoni di rivestimento del fumo e i mattoni di griglia della camera di accumulo di calore,mattoni per rivestimento delle porte dei forni, la parte superiore del forno e i mattoni di rivestimento del monte.
Prodotti principali:
◆Refractorio di tutte le serie BRicks (tipo Al2O3, tipo Silice, tipo MgO, tipo AZS, tipo Corindone)
◆Materaio refrattaria per la fusione di lingotti
◆IsolamentoBRicks
◆AltezzaAluminaBRicks
◆Fabbricazione a partire da materie tessiliFiberi (Cappotto/ B- - -/ MOdule/ Paper/Testtile (tessuto, nastro, corda)
◆Fibra di alluminio 1600C - 1800C
◆Silicato di calcioConsigliere
◆Castabile (Densità convenzionale/Alto contenuto di allumina/Basso contenuto di cemento/Isolatisu /Prodotti di plastica/Disegni di cannoni)
◆Cimento e malta refrattari
◆Materia prima refrattaria: Bauxite, ZAC Grain, Fire Clay
◆VetroWOlioIo...Isolazione Materiale
◆PietraWOlioIo...Isolazione Materiale
◆Spuma di gomma Io...Isolazione Materiale
◆Feltro isolante aerogel
◆Materiale di vetro di schiuma
◆Forno per pizza