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Briques réfractaires communes pour les cuillers en acier

2026-02-04
Latest company news about Briques réfractaires communes pour les cuillers en acier

Utilisation différente des briques réfractaires


(1) Briques de carbone de magnésium. Cette brique est principalement utilisée dans la chaîne de slag des cuillers d'acier et convient aux occasions de coulée en continu à plusieurs fours.,La teneur en carbone est comprise entre 15% et 20%. Ses caractéristiques sont une faible corrosion par les scories, une bonne résistance à l'érosion et au décollement.


(2) Castable en aluminium-magnésium: ce castable est principalement utilisé pour le corps de la cuillère et sa caractéristique est que sous l'action de l'acier fondu, il peut être utilisé pour la fabrication d'une cuillère.MgO et A12O3 dans la réaction de castable pour former un spinel ovale en aluminium, ce qui améliore la résistance aux scories et aux chocs thermiques de la doublure.


(3) Briques en aluminium-magnésium-carbone: cette brique est une doublure de cuillère en acier développée sur la base de coulées en aluminium-magnésium et a une longue durée de vie.


À l'heure actuelle, presque tous les matériaux utilisés pour cuire des briques dans des cuillers en acier peuvent être transformés en briques non brûlées correspondantes.Ses caractéristiques sont un procédé de production relativement simple et un prix bas.Les briques elles-mêmes ont une certaine résistance mécanique et une certaine résistance à la corrosion, ce qui les rend pratiques pour la construction et la maçonnerie.


La teneur en Al2O3 dans les briques d'argile est généralement comprise entre 30% et 50%, principalement utilisée pour la couche de la cuvette et le fond de la cuvette.


La teneur en Al2O3 dans les briques est comprise entre 50% et 80%, principalement utilisée pour la couche de travail des cuillers en acier.


(7) Briques en pierre de cire: cette brique est caractérisée par sa teneur élevée en SiO2.Généralement utilisés pour les parois et les fondements des cuillers.


(8) Briques de zirconium: ces briques sont principalement utilisées pour la ligne de laie des cuillers en acier.
Si la cuillère elle-même est encore utilisée pour le raffinage, des matériaux réfractaires MgO-Cr2O3-A10O3 et MgO-CaO-C peuvent également être sélectionnés, notamment des briques de chrome de magnésium, des briques d'aluminium de chrome de magnésium,briques de dolomite, etc. Lorsque des briques à forte teneur en encre sont utilisées comme doublure de cuillère, une couche de revêtement antioxydant est appliquée à leur surface afin d'éviter l'oxydation et le relâchement de la surface de la doublure lors de la cuisson,qui peuvent affecter leur durée de vie.


Principaux produits:

Toutes les séries réfractaires B. Pour- Je ne sais pas. (type Al2O3, type Silice, type MgO, type AZS, type Corindon)

Briques réfractaires pour la coulée de lingots

D'isolationB. Pour- Je ne sais pas.

Très hautUnelumineuxB. Pour- Je ne sais pas.

D'autres matériauxFIber (Couverture/ B. Pourle bois/ Mles odules/P- Je suis désolé.- Je ne sais pas.les matières textiles (tissu, ruban adhésif, corde)

Fibre d'aluminium de 1600 à 1800 °C

Silicate de calciumConseil

À jeter (Conventionnellement dense/Alumine à haute teneur/Ciment à faible teneur/Insulationssur /Plastique/Tir à la casse)

Ciment et mortier réfractaires

Matériau brut réfractaire: bauxite, ZAC Grain, argile de feu

VerresWleJe suis...éclaircissement Matériaux

RocheWleJe suis...éclaircissement Matériaux

Pâte de caoutchouc Je suis...éclaircissement Matériaux

Filtres isolants à l'aérogèle

Matériau de verre mousseux

Cuisinière à pizza

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Utilisation différente des briques réfractaires


(1) Briques de carbone de magnésium. Cette brique est principalement utilisée dans la chaîne de slag des cuillers d'acier et convient aux occasions de coulée en continu à plusieurs fours.,La teneur en carbone est comprise entre 15% et 20%. Ses caractéristiques sont une faible corrosion par les scories, une bonne résistance à l'érosion et au décollement.


(2) Castable en aluminium-magnésium: ce castable est principalement utilisé pour le corps de la cuillère et sa caractéristique est que sous l'action de l'acier fondu, il peut être utilisé pour la fabrication d'une cuillère.MgO et A12O3 dans la réaction de castable pour former un spinel ovale en aluminium, ce qui améliore la résistance aux scories et aux chocs thermiques de la doublure.


(3) Briques en aluminium-magnésium-carbone: cette brique est une doublure de cuillère en acier développée sur la base de coulées en aluminium-magnésium et a une longue durée de vie.


À l'heure actuelle, presque tous les matériaux utilisés pour cuire des briques dans des cuillers en acier peuvent être transformés en briques non brûlées correspondantes.Ses caractéristiques sont un procédé de production relativement simple et un prix bas.Les briques elles-mêmes ont une certaine résistance mécanique et une certaine résistance à la corrosion, ce qui les rend pratiques pour la construction et la maçonnerie.


La teneur en Al2O3 dans les briques d'argile est généralement comprise entre 30% et 50%, principalement utilisée pour la couche de la cuvette et le fond de la cuvette.


La teneur en Al2O3 dans les briques est comprise entre 50% et 80%, principalement utilisée pour la couche de travail des cuillers en acier.


(7) Briques en pierre de cire: cette brique est caractérisée par sa teneur élevée en SiO2.Généralement utilisés pour les parois et les fondements des cuillers.


(8) Briques de zirconium: ces briques sont principalement utilisées pour la ligne de laie des cuillers en acier.
Si la cuillère elle-même est encore utilisée pour le raffinage, des matériaux réfractaires MgO-Cr2O3-A10O3 et MgO-CaO-C peuvent également être sélectionnés, notamment des briques de chrome de magnésium, des briques d'aluminium de chrome de magnésium,briques de dolomite, etc. Lorsque des briques à forte teneur en encre sont utilisées comme doublure de cuillère, une couche de revêtement antioxydant est appliquée à leur surface afin d'éviter l'oxydation et le relâchement de la surface de la doublure lors de la cuisson,qui peuvent affecter leur durée de vie.


Principaux produits:

Toutes les séries réfractaires B. Pour- Je ne sais pas. (type Al2O3, type Silice, type MgO, type AZS, type Corindon)

Briques réfractaires pour la coulée de lingots

D'isolationB. Pour- Je ne sais pas.

Très hautUnelumineuxB. Pour- Je ne sais pas.

D'autres matériauxFIber (Couverture/ B. Pourle bois/ Mles odules/P- Je suis désolé.- Je ne sais pas.les matières textiles (tissu, ruban adhésif, corde)

Fibre d'aluminium de 1600 à 1800 °C

Silicate de calciumConseil

À jeter (Conventionnellement dense/Alumine à haute teneur/Ciment à faible teneur/Insulationssur /Plastique/Tir à la casse)

Ciment et mortier réfractaires

Matériau brut réfractaire: bauxite, ZAC Grain, argile de feu

VerresWleJe suis...éclaircissement Matériaux

RocheWleJe suis...éclaircissement Matériaux

Pâte de caoutchouc Je suis...éclaircissement Matériaux

Filtres isolants à l'aérogèle

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