Yangına dayanıklı tuğlalar için farklı kullanımlar
(1) Magnezyum karbon tuğla. Bu tuğla esas olarak çelik kabukların slag hattında kullanılır ve çok fırınlı sürekli dökme durumları için uygundur. Tuğlalarda MgO içeriği genellikle yaklaşık% 76'dır.,ve karbon içeriği % 15 ila % 20 arasındadır. Özellikleri, düşük çamur korrosyonu, erozyona ve soyulmaya karşı iyi dirençlidir.
(2) Alüminyum magnezyum kalıbı. Bu kalıbı esas olarak kabuk gövdesinde kullanılır ve özelliği erimiş çelik etkisi altında,MgO ve A12O3, alüminyum oval spinel oluşturmak için reaksiyona girer, kaplamanın slag direncini ve termal şok direncini arttırır.
(3) Alüminyum magnezyum karbon tuğla: Bu tuğla, alüminyum magnezyum yığınları temelinde geliştirilen ve uzun kullanım ömrüne sahip çelik bir kabuk astarıdır.
(4) Yanan tuğlalar: Şu anda çelik tenekelerde tuğla yakmak için kullanılan neredeyse tüm malzemeler, yanmamış tuğlalara dönüştürülebilir.Özellikleri nispeten basit üretim süreci ve düşük fiyatTuğlaların kendileri belirli mekanik dayanıklılığa ve korozyon direnciye sahiptir, bu da onları inşaat ve duvarcılık için uygun hale getirir.
(5) Kilden yapılmış ateşe dayanıklı tuğlalar: Al2O3 içeriği genellikle 30% ila 50% arasında, esas olarak tencere katmanı ve tencere tabanı için kullanılır.
Al2O3 içeriği %50 ila %80 arasındadır ve çoğunlukla çelik kabukların çalışma tabakası için kullanılır.
(7) Balmumu taş tuğlaları. Bu tuğlaların özelliği yüksek SiO2 içeriğidir. Genellikle %80'in üzerinde, erozyon direnci ve genel bütünlüğü kil tuğlalardan daha iyidir ve slag asmaz.Genellikle kabuk duvarları ve tabanları için kullanılır.
(8) Zirkonya tuğlaları. Bu tuğlalar esas olarak çelik kabukların katran hattı için kullanılır.
Eğer kavanozun kendisi hala rafine için kullanılırsa, MgO-Cr2O3-A10O3 ve MgO-CaO-C ateşe dayanıklı malzemeler de seçilebilir, özellikle magnesia krom tuğlaları, magnesia krom alüminyum tuğlaları,Dolomit tuğlaları, vb. Yüksek mürekkep içeriğine sahip tuğlaları çanak kaplamaları olarak kullandığınızda, pişirme sırasında kaplama yüzeyinin oksidlenmesini ve gevşemesini önlemek için yüzeylerine bir antioksidan kaplama tabakası uygulanır.kullanım ömrünü etkileyebilecek.
Ana ürünler:
◆Tüm Seriler Katı BRick'ler (Al2O3 tipi, Silikatik tipi, MgO tipi, AZS tipi, Korundum tipi)
◆Ingot dökme ateşli tuğla
◆İzole ediciBRick'ler
◆YüksekAışınBRick'ler
◆SeramikFİber (Battaniye/ BYürüyüş/ MOdular/PAper/TÜrünler (materyal, bant, ip)
◆1600C - 1800C Alümina lifleri
◆Kalsiyum silikatKurul
◆Atılabilir (Geleneksel yoğun/Yüksek Alümina/Düşük Sement/İzolatıüzerinde /Plastik/Ateş ediliyor)
◆Ateşli Çimento ve Haşere
◆Ateşe dayanıklı ham madde: Bauksit, ZAC Tanesi, Ateş Kilisi
◆CamW- Evet.Ben...İzlenme Malzemeler
◆KayaW- Evet.Ben...İzlenme Malzemeler
◆Kauçuk köpüğü Ben...İzlenme Malzemeler
◆Aerogel yalıtım filtı
◆Köpüklü cam malzemesi
◆Yarı Pizza Fırını
Yangına dayanıklı tuğlalar için farklı kullanımlar
(1) Magnezyum karbon tuğla. Bu tuğla esas olarak çelik kabukların slag hattında kullanılır ve çok fırınlı sürekli dökme durumları için uygundur. Tuğlalarda MgO içeriği genellikle yaklaşık% 76'dır.,ve karbon içeriği % 15 ila % 20 arasındadır. Özellikleri, düşük çamur korrosyonu, erozyona ve soyulmaya karşı iyi dirençlidir.
(2) Alüminyum magnezyum kalıbı. Bu kalıbı esas olarak kabuk gövdesinde kullanılır ve özelliği erimiş çelik etkisi altında,MgO ve A12O3, alüminyum oval spinel oluşturmak için reaksiyona girer, kaplamanın slag direncini ve termal şok direncini arttırır.
(3) Alüminyum magnezyum karbon tuğla: Bu tuğla, alüminyum magnezyum yığınları temelinde geliştirilen ve uzun kullanım ömrüne sahip çelik bir kabuk astarıdır.
(4) Yanan tuğlalar: Şu anda çelik tenekelerde tuğla yakmak için kullanılan neredeyse tüm malzemeler, yanmamış tuğlalara dönüştürülebilir.Özellikleri nispeten basit üretim süreci ve düşük fiyatTuğlaların kendileri belirli mekanik dayanıklılığa ve korozyon direnciye sahiptir, bu da onları inşaat ve duvarcılık için uygun hale getirir.
(5) Kilden yapılmış ateşe dayanıklı tuğlalar: Al2O3 içeriği genellikle 30% ila 50% arasında, esas olarak tencere katmanı ve tencere tabanı için kullanılır.
Al2O3 içeriği %50 ila %80 arasındadır ve çoğunlukla çelik kabukların çalışma tabakası için kullanılır.
(7) Balmumu taş tuğlaları. Bu tuğlaların özelliği yüksek SiO2 içeriğidir. Genellikle %80'in üzerinde, erozyon direnci ve genel bütünlüğü kil tuğlalardan daha iyidir ve slag asmaz.Genellikle kabuk duvarları ve tabanları için kullanılır.
(8) Zirkonya tuğlaları. Bu tuğlalar esas olarak çelik kabukların katran hattı için kullanılır.
Eğer kavanozun kendisi hala rafine için kullanılırsa, MgO-Cr2O3-A10O3 ve MgO-CaO-C ateşe dayanıklı malzemeler de seçilebilir, özellikle magnesia krom tuğlaları, magnesia krom alüminyum tuğlaları,Dolomit tuğlaları, vb. Yüksek mürekkep içeriğine sahip tuğlaları çanak kaplamaları olarak kullandığınızda, pişirme sırasında kaplama yüzeyinin oksidlenmesini ve gevşemesini önlemek için yüzeylerine bir antioksidan kaplama tabakası uygulanır.kullanım ömrünü etkileyebilecek.
Ana ürünler:
◆Tüm Seriler Katı BRick'ler (Al2O3 tipi, Silikatik tipi, MgO tipi, AZS tipi, Korundum tipi)
◆Ingot dökme ateşli tuğla
◆İzole ediciBRick'ler
◆YüksekAışınBRick'ler
◆SeramikFİber (Battaniye/ BYürüyüş/ MOdular/PAper/TÜrünler (materyal, bant, ip)
◆1600C - 1800C Alümina lifleri
◆Kalsiyum silikatKurul
◆Atılabilir (Geleneksel yoğun/Yüksek Alümina/Düşük Sement/İzolatıüzerinde /Plastik/Ateş ediliyor)
◆Ateşli Çimento ve Haşere
◆Ateşe dayanıklı ham madde: Bauksit, ZAC Tanesi, Ateş Kilisi
◆CamW- Evet.Ben...İzlenme Malzemeler
◆KayaW- Evet.Ben...İzlenme Malzemeler
◆Kauçuk köpüğü Ben...İzlenme Malzemeler
◆Aerogel yalıtım filtı
◆Köpüklü cam malzemesi
◆Yarı Pizza Fırını