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Avancées dans la technologie des modules de fibres céramiques pour les fours industriels à haute température
| MOQ: | 1 pièces |
| Prix: | negotiable |
| Emballage Standard: | Boîte de carton ou palette |
| Délai De Livraison: | 10-15JOURS |
| Mode De Paiement: | LC, D/P, T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 1000 tonnes/mois |
module de fibre céramique pour fours industriels
,module de fibre céramique haute température
,technologie des modules de fibres céramiques
La solution complète de module en fibre céramique
Un module en fibre céramique est un système d'isolation haute température préfabriqué conçu pour une installation rapide dans les fours industriels, les fours et autres équipements de traitement thermique. Contrairement aux réfractaires traditionnels et denses comme la brique ou les bétons, un module en fibre céramique est un bloc léger et modulaire fabriqué à partir d'une couverture de fibre céramique compressée avec un système d'ancrage intégré. Sa principale valeur réside dans la transformation d’un processus de revêtement lent et exigeant en main-d’œuvre en un processus rapide, efficace et prévisible. En raison de sa faible conductivité thermique et de son faible stockage de chaleur, il offre une efficacité énergétique supérieure, permettant des cycles de chauffage et de refroidissement plus rapides et des économies de carburant significatives.
Spécifications techniques
| Catégorie | Caractéristiques de performance clés |
|---|---|
| Densité apparente | Généralement entre 160 et 260 kg/m³ |
| Point de fusion | Peut atteindre 1 650 °C (3 000 °F) |
| Couleur | Généralement blanc pur |
| Conformité aux normes | Normes internationales de sécurité des réfractaires ASTM, ISO et EN. |
Pourquoi choisir nos produits ?
- Installation rapide et simplifiée :La conception modulaire préfabriquée permet une installation et une réparation très rapides.
- Efficacité thermique supérieure :Les modules offrent une excellente isolation avec une faible conductivité thermique et un faible stockage de chaleur
- Excellente résistance aux chocs thermiques :La structure fibreuse résiliente peut se dilater et se contracter sans se fissurer, ce qui la rend très résistante aux dommages causés par les changements rapides de température.
- Construction légère :La fibre céramique est nettement plus légère que la brique ou les réfractaires coulables, ce qui réduit les exigences en acier de construction pour l'enveloppe du four et diminue les coûts d'investissement globaux.
Applications principales
- Industrie sidérurgique:Fours de réchauffage, couvercles de fosses de trempage, préchauffeurs de poches et fours de recuit.
- Industrie pétrochimique :Fours de craquage d'éthylène, reformeurs, fours de pyrolyse et réchauffeurs de procédé.
- Industrie de la céramique :Fours navettes, fours tunnel et autres fours intermittents et continus.
- Production d'électricité :Revêtements de chaudières, conduits et systèmes de récupération de chaleur.
- Industriel général :Revêtements de portes de four, blocs de wagons de four, blocs de brûleurs et joints de dilatation.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Comment est-il installé ?
R : Ancré mécaniquement à travers la face froide à l’aide de goujons, de clips ou de systèmes de rails.
Q2 : Peut-il résister aux attaques chimiques ?
R : Oui, mais évitez les scories fondues, les alcalis et l’acide fluorhydrique.
Q3 : Quelle est la densité typique ?
A : 192 à 256 kg/m³ (12 à 16 lb/ft³), standard pour la plupart des applications industrielles.
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