|
Avances en la tecnología de módulos de fibra cerámica para hornos industriales de alta temperatura
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 Uds. |
| Precio: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | Caja de cartón o paleta |
| Período De Entrega: | 10-15 días |
| Método De Pago: | LC, D/P, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 1000 toneladas/mes |
módulo de fibra cerámica para hornos industriales
,módulo de fibra cerámica de alta temperatura
,tecnología de módulos de fibra cerámica
La solución completa de módulos de fibra cerámica
Un módulo de fibra cerámica es un sistema de aislamiento de alta temperatura pre-diseñado diseñado para una instalación rápida en hornos industriales, hornos y otros equipos de procesamiento térmico.A diferencia de lo tradicionalUn módulo de fibra cerámica es un bloque modular ligero hecho de una manta de fibra cerámica comprimida con un sistema de anclaje integrado.Su valor primordial radica en la transformación de una, un proceso de revestimiento intensivo en mano de obra en uno rápido, eficiente y predecible.permitir ciclos de calefacción y refrigeración más rápidos y ahorros significativos de combustible
Especificaciones técnicas
| Categoría | Características clave de rendimiento |
|---|---|
| Densidad de volumen | Por lo general entre 160 y 260 kg/m3 |
| Punto de fusión | Puede alcanzar los 1650 °C (3000 °F) |
| El color | Típicamente blanco puro |
| Cumplimiento estándar | Las normas internacionales de seguridad refractaria ASTM, ISO y EN. |
¿Por qué elegir nuestros productos?
- Instalación rápida y simplificada:El diseño modular prefabricado permite una instalación y reparación muy rápidas.
- Eficiencia térmica superior:Los módulos proporcionan un aislamiento excelente con baja conductividad térmica y bajo almacenamiento de calor
- Excelente resistencia al choque térmico:La estructura resistente de la fibra puede expandirse y contraerse sin agrietarse, por lo que es muy resistente a los daños causados por cambios rápidos de temperatura
- Construcción ligera:Las fibras cerámicas son significativamente más ligeras que los materiales refractarios de ladrillo o de fundición, lo que reduce los requisitos estructurales de acero para la cáscara del horno y reduce los costos globales de capital.
Aplicaciones principales
- Industria siderúrgica:Fuentes de calefacción, cubiertas de pozos de remojo, precalentadores de cucharas y hornos de recocido.
- Industria petroquímica:Hornos de craqueo de etileno, reformadores, hornos de pirólisis y calentadores de procesos.
- Industria de la cerámica:Hornos de transporte, hornos de túnel y otros hornos intermitentes y continuos.
- Generación de energía:Revestimiento de calderas, conductos y sistemas de recuperación de calor.
- General Industrial:Revestimientos de puertas de horno, bloques de coches de horno, bloques de quemadores y sellos de juntas de expansión.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿Cómo se instala?
R: Anclado mecánicamente a través de la cara fría con pernos, clips o sistemas de rieles.
P2: ¿Puede resistir un ataque químico?
R: Sí, pero evite las escorias fundidas, los álcalis y el ácido fluorhídrico.
P3: ¿Cuál es la densidad típica?
A: 192 ∼ 256 kg/m3 (12 ∼ 16 lb/ft3), estándar para la mayoría de las aplicaciones industriales.
