|
Aangepaste 1460 C 220kg/m³ Ovenbekleding Thermische Isolatie Aluminiumsilicaat 1500 Chroom Keramische Vezelmodules Te Koop
| MOQ: | 1 rol |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Standaard Verpakking: | geweven tas |
| Levertijd: | 7-10DAGEN |
| Betaalmethode: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 1000 rollen per week |
1460 keramische vezelmodules
,220kg/m³ ovenbekledingsisolatie
,1500 chroom keramische vezelmodules
Op maat gemaakte 1460°C, 220 kg/m³ ovenbekleding thermische isolatie aluminiumsilicaat 1500 chroom keramische vezelmodules zijn ontworpen voor industriële toepassingen bij hoge temperaturen. Deze modules worden verwerkt uit bijbehorende keramische vezel naalddekens op gespecialiseerde machines, afgestemd op de specifieke structuur en afmetingen van elke module.
De superieure prestaties komen voort uit hun innovatieve constructie. De gecontroleerde compressie van individuele keramische vezelplaten zorgt voor een optimale dichtheid, maximaliseert de weerstand tegen warmtestroom en behoudt de structurele integriteit. Deze modules worden stevig bevestigd met gespecialiseerde ankers aan de stijlen in de stalen plaat van industriële ovens.
Leadsun keramische vezelmodules vertegenwoordigen het toppunt van isolatie bij hoge temperaturen, ontworpen om de hoogste isolatiewaarde te leveren die haalbaar is binnen keramische vezelmateriaal. Om na installatie een naadloze, voegvrije bekleding te garanderen, wordt tijdens de verwerking een nauwkeurige proportionele reductie gehandhaafd om rekening te houden met variërende uitzettingssnelheden van de gevouwen keramische vezelmodules. Dit unieke ontwerp creëert een dichte, naadloze bekleding zonder doorlopende voegen, waardoor de directe paden voor warmtelekkage die gebruikelijk zijn bij traditionele baksteen- of deken systemen effectief worden geëlimineerd.
| Artikel | Standaard | H Puur | Zirkonium |
|---|---|---|---|
| Al2O3 (%) | ≥44 | ≥45 | ≥34 |
| SiO2 (%) | ≥52 | ≥54 | ≥50 |
| Fe2O3 + TiO2 (%) | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| ZrO2 (%) | — | — | ≥15 |
| Classificatietemperatuur (°C) | 1260 | 1260 | 1430 |
| Werktemperatuur (°C) | 1050 | 1100 | 1350 |
| Dichtheid (kg/m³) | 220 | 220 | 220 |
| Lineaire krimp na verwarming (%) na 24 uur | ≤2.5 (1000°C) | ≤2.5 (1100°C) | ≤3.5 (1350°C) |
| Thermische geleidbaarheid (W/m·K) bij 400°C | 0.09 | 0.101 | 0.118 |
- Lagere warmteopslag en verminderde brandstofkosten
- Meerdere ankersysteemopties voor veelzijdige installatie
- Lichtgewicht bekledingsontwerp vermindert de behoefte aan constructiestaal
- Snel en eenvoudig installatieproces
- Keramische industrie: Continue en batchovens; deurvoeringen; laag-massa ovenwagens; glazuur- en porseleinovenvoeringen
- Energieopwekking: Warmteterugwinningsstoom systemen; ketelisolatie; kanaalbekleding; schoorsteenbekleding
- Raffinage en petrochemie: Ethyleen oven dak en wanden; ketelbekleding; pyrolyse ovenbekleding
- Staalindustrie: Lekgoot voorverwarmers en deksels; verwarmers en reformer bekleding; warmtebehandelingsovens
Installatie van keramische vezelmodules in industriële oven
Close-up van de structuur van keramische vezelmodules
Detail van het ankersysteem van keramische vezelmodules
Industriële ovenbekleding met keramische vezelmodules
Productieproces van keramische vezelmodules
Testen van de weerstand tegen hoge temperaturen van keramische vezelmodules
De selectie is afhankelijk van de maximale bedrijfstemperatuur, de frequentie van thermische cycli en de chemische atmosfeer. Geef alstublieft uw ontwerp specificaties voor een aanbeveling op maat.
Wij bieden een reeks bio-oplosbare (lage bio-persistentie) vezels die voldoen aan internationale gezondheids- en veiligheidsnormen voor hantering en gebruik.
Ja, wij leveren vacuümgevormde aangepaste vormen, blokken en modules op basis van uw CAD-tekeningen om een perfecte pasvorm voor uw apparatuur te garanderen.
Video
