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Résistant à l'usure Alumine haute coulée 75% - 95% Al2O3 pour la chaudière CFB rotative
| MOQ: | 1 tonnes |
| Prix: | negotiable |
| Emballage Standard: | Sac en papier kraft + Palette |
| Délai De Livraison: | 7-10 jours |
| Mode De Paiement: | LC, D/P, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 100 tonnes par semaine |
Résistant à l'usure à haute teneur en aluminium
,Al2O3 à haute teneur en aluminium
Résistant à l'usure à haute résistance à l'usure 75% à 95% Al2O3 pour four rotatif
High Alumina Castable est un matériau réfractaire avancé conçu en mélangeant des matières premières de haute qualité, notamment la bauxite, la mullite, l'andalusite ou le corindon comme agrégats primaires.Ils sont combinés avec des additifs finement broyés tels que la poudre de silice et la poudre d'alumine pour améliorer la densité et les propriétés thermiquesLe ciment réfractaire joue le rôle de liant clé, assurant la cohésion et la résistance, tandis que des additifs chimiques spécialisés sont incorporés pour optimiser les paramètres de performance tels que la facilité de travail, le temps de réglage, la durabilité et la durabilité.et résistance aux chocs thermiquesLa formulation est hautement personnalisable et est souvent ajustée en fonction d'applications industrielles spécifiques, que ce soit pour les cuillers, les fours, les fours, lesou incinérateurs pour répondre à des exigences opérationnelles variables.
En comparaison avec les coulées denses conventionnelles, les coulées High Alumina affichent des performances supérieures dans des conditions extrêmes.souvent supérieures à 1600°C, tout en conservant une excellente intégrité structurelle. En outre, il démontre une résistance à l'écrasement à froid (CCS) nettement plus élevée, ce qui se traduit par une durabilité améliorée, une durée de vie plus longue,et résistance accrue à l'usure mécanique et à l'abrasionCes caractéristiques en font le matériau de choix pour les zones critiques à haute température dans les industries de l'acier, du ciment et de la pétrochimie, où les contraintes thermiques et mécaniques sont graves.Son adaptabilité et ses performances robustes assurent sa fiabilité dans les environnements thermiques les plus exigeants.
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Nom de l'article |
LRésultats de l'enquêteHA75 |
LRésultats de l'enquêteHA80 |
LRésultats de l'enquêteHA85 |
LRésultats de l'enquêteHA95 |
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Température de fonctionnement |
1600 |
1650 |
1700 |
1750 |
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Densité en vrac (g/cm3) (séchés à 110°C) |
2.5 |
2.6 |
2.7 |
3.0 |
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CCS 110°C (Mpa) 1100°C 1500 °C |
65 55 80 |
70 60 85 |
90 80 100 |
95 85 110 |
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REM 110°C (Mpa) 1100°C 1500°C |
10 9 11 |
11 9 12 |
12 10 13 |
13 12 15 |
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Taille maximale du grain (mm) |
6 |
6 |
6 |
6 |
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Analyse chimique (%) Al2O3 Fe2O3 |
75 2.5 |
80 2.0 |
85 1.8 |
95 1.2 |
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Lignes directrices pour l'application Mélangeur Placement Température de l'eau/du mélangeur °C Le mélange Temps (min): sec/humide |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
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Pourcentage d'eau (typique) |
7 à 9 |
7 à 9 |
6 à 8 |
6 à 7 |
Les avantages:
1.Température de réfractaire élevée et température de ramollissement de charge élevée
2.Haute densité, faible porosité.
3.Haute résistance à l'écrasement à froid et résistance mécanique
4.EExceptionnelle stabilité à haute température: Conçue pour maintenir l'intégrité et la résistance de la structure sous une exposition continue à des températures extrêmement élevées.
5JeMeilleure résistance à la corrosion: offre une meilleure défense contre les attaques chimiques des scories et des flux dans des environnements de fusion et de traitement agressifs.
Applications:
1.Traitement des métaux non ferreux: fours de stockage et de fusion d'aluminium, récipients de raffinage du cuivre.
2.Fours de fusion en aluminium
3.SIndustrie de la fabrication de bois, y compris les cuillers et les fours à induction
4.WL'incinération de la biomasse: chambres primaires, zones de mise en boue et zones de cyclone.
5.Ppour les produits étrochimiques: réformateurs et unités de craquage à haute température.
