|
Menolak Pakai Alumina Tinggi 75% - 95% Al2O3 Untuk Rotary Kiln Lining CFB Boiler
| MOQ: | 1 ton |
| Harga: | negotiable |
| Kemasan standar: | Kantong kertas kraft + Pallet |
| Periode Pengiriman: | 7-10 hari |
| Metode Pembayaran: | L/C,D/P,T/T,Western Union |
| Kapasitas Pasokan: | 100ton/minggu |
Menolak Pakai Aluminium Tinggi
,Al2O3 Aluminasi Tinggi
Aluminium Tinggi Castable Performa Tinggi tahan aus 75% -95% Al2O3 Untuk Rotary Kiln Lining CFB Boiler Industry Kiln
High Alumina Castable adalah bahan tahan api canggih yang dirancang dengan mencampur bahan baku berkualitas tinggi termasuk bauksit, mullite, andalusit, atau korundum sebagai agregat utama.Ini dikombinasikan dengan aditif halus seperti Silica Powder dan bubuk α-alumina untuk meningkatkan kepadatan dan sifat termalSemen tahan api bertindak sebagai pengikat utama, memastikan kohesi dan kekuatan, sementara aditif kimia khusus dimasukkan untuk mengoptimalkan parameter kinerja seperti kerja, waktu pengaturan,dan ketahanan terhadap kejutan termalRumusnya sangat dapat disesuaikan dan sering disesuaikan sesuai dengan aplikasi industri tertentu, baik untuk sendok, tungku, tungku,atau insinerator untuk memenuhi permintaan operasi yang berbeda.
Dibandingkan dengan castables padat konvensional, High Alumina Castable menunjukkan kinerja yang superior dalam kondisi ekstrem.sering melebihi 1600°CSelain itu menunjukkan kekuatan penghancuran dingin (CCS) yang jauh lebih tinggi, yang menghasilkan daya tahan yang lebih baik, umur layanan yang lebih lama,dan peningkatan ketahanan terhadap keausan mekanik dan abrasiKarakteristik ini membuatnya menjadi bahan pilihan untuk zona suhu tinggi kritis di industri baja, semen, dan petrokimia, di mana tekanan termal dan mekanik parah.Kemampuannya beradaptasi dan kinerja yang kuat memastikan keandalan di lingkungan termal yang paling menuntut.
|
Artikel |
LDSHA75 |
LDSHA80 |
LDSHA85 |
LDSHA95 |
|
Suhu operasi °C |
1600 |
1650 |
1700 |
1750 |
|
Densitas bulk (g/cm3) (Dikeringkan pada 110°C) |
2.5 |
2.6 |
2.7 |
3.0 |
|
CCS 110°C (Mpa) 1100°C 1500 °C |
65 55 80 |
70 60 85 |
90 80 100 |
95 85 110 |
|
MOR 110°C (Mpa) 1100°C 1500°C |
10 9 11 |
11 9 12 |
12 10 13 |
13 12 15 |
|
Ukuran butir maksimum (mm) |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Analisis Kimia ((%) Al2O3 Fe2O3 |
75 2.5 |
80 2.0 |
85 1.8 |
95 1.2 |
|
Pedoman penerapan Mesin pencampur Penempatan Suhu air/mixer°C Campuran Waktu ((Min):Kering/Basau |
P V/T 20±5 2/5 |
P V/T 20±5 2/5 |
P V/T 20±5 2/5 |
P V/T 20±5 2/5 |
|
% air (biasanya) |
7-9 |
7-9 |
6-8 |
6-7 |
Keuntungan:
1.Suhu tahan api tinggi dan suhu pelembutan beban tinggi
2.Kepadatan tinggi, porositas rendah.
3.Kekuatan penghancuran dingin dan kekuatan mekanik yang tinggi
4. EStabilitas suhu tinggi yang luar biasa: Dirumuskan untuk mempertahankan integritas struktural dan kekuatan di bawah paparan terus menerus terhadap suhu ultra tinggi.
5. AkumMeningkatkan ketahanan korosi: Menawarkan pertahanan yang lebih baik terhadap serangan kimia dari serpihan dan fluks di lingkungan peleburan dan pengolahan yang agresif.
Aplikasi:
1.Pengolahan logam non-ferrous: Tungku penyimpanan dan peleburan aluminium, kapal pemurnian tembaga.
2Tungku peleburan aluminium
3.SIndustri pengolahan, termasuk tabung, tungku dan tungku induksi
4.WAste & Biomass Incineration: Kamar primer, zona slagging, dan daerah siklon.
5.Petrokimia: Reformator suhu tinggi dan unit krak.
