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Briques réfractaires en gros SK32 SK34 SK36 SK38 Briques d'argile réfractaire pour fours, étuves, fours et chaudières
| MOQ: | 1000 pièces |
| Prix: | 0.5 usd / pcs |
| Emballage Standard: | Palette |
| Délai De Livraison: | 10-15JOURS |
| Mode De Paiement: | T/T, D/P, L/C, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 100 tonnes/mois |
Briques réfractaires en argile SK32
,Briques de four SK38 pour fours
,Briques réfractaires pour fours et chaudières
Leadsun produit une gamme complète de briques d'argile de feu contenant 30 à 65% d'alumine, toutes présentant une excellente résistance.Nous vous proposons une brique en argile de feu "super service" à feu manuel avec une résistance mécanique exceptionnelle..
Les briques réfractaires au feu sont des produits spécialisés fabriqués par un procédé précis impliquant la chamotte ou la bauxite mélangée à de l'argile de liaison.moulage sous haute pression, séchage et frittage à haute température dans des fours de tunnel ou de navette, ce qui se traduit par une intégrité structurelle, une résistance mécanique et une stabilité thermique supérieures.
Ces briques présentent une teneur en alumine (Al2O3) allant de 30% à 90%,influençant directement leur réfractabilité, la capacité de résister à des températures élevées sans ramollir ou se déformer, généralement entre 1580°C et 1850°C.Ils sont classés comme matériaux à température moyenne à élevée avec trois catégories en fonction de la teneur en alumine: faible teneur en alumine (30% à 48%), moyenne teneur en alumine (48% à 60%) et haute teneur en alumine (60% à 90%).
Les principales propriétés comprennent une haute réfractabilité, une excellente résistance aux chocs thermiques, une forte résistance aux attaques chimiques des scories et des gaz et une stabilité dimensionnelle fiable à des températures élevées.Ces caractéristiques les rendent idéales pour revêtir divers fours et fours industriels à haute température, fournissant une protection thermique essentielle et allongeant la durée de vie des équipements.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Densité en vrac (g/cm3) | 2.1-2.15 |
| Porosité apparente (%) | 19 à 23 |
| Résistance au broyage à froid (MPa) | ≥ 35 |
| Réfractabilité (°C) | ≥ 1710°C |
| Température de ramollissement sous charge (°C) | 1370 |
| SiO2 (%) | 55 |
| Al2O3 (%) | 38 à 42% |
| Fe2O3 (%) | 2.8 |
- Longue durée de vie avec une utilisation facile et des capacités de formage flexibles
- Disponible sous forme de briques standard, standard, en forme et en forme spéciale
- Faible conductivité thermique avec excellentes performances d'isolation thermique
- Application polyvalente dans divers fours en raison de son rapport coût-efficacité et de son emballage standard en plateau
- Les matériaux réfractaires les plus utilisés
- Fours à coke
- Zones de préchauffage et cyclones des fours à ciment rotatifs
- Fours à charbon dans l'industrie de l'aluminium
- Isolement pour les réservoirs en verre
- Machines à chauffage à vide
- Toits suspendus
- Fours à chaux
- Fours de réchauffement
- Cheminée
Notation globale
Capture d'écran de notation
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