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Briques réfractaires en aluminium et silice SK34 SK36 en gros pour les fours de chaudière
| MOQ: | 1000 pièces |
| Prix: | 0.5 usd / pcs |
| Emballage Standard: | Palette |
| Délai De Livraison: | 10-15 jours |
| Mode De Paiement: | T/T, D/P, L/C, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 100 tonnes/mois |
brique de chamotte réfractaire
,Briques réfractaires en silice d'aluminium
,Briques de four à chaudière
Les briques réfractaires au feu sont des produits spécialisés fabriqués par un procédé précis impliquant de la chamotte ou de la bauxite mélangée à de l'argile liante.Ces briques présentent une teneur en alumine (Al2O3) allant de 30% à 90%, ce qui influence directement leur réfractabilité, leur capacité à résister à des températures élevées sans ramollir ou se déformer, généralement entre 1580°C et 1850°C.
Leadsun produit une gamme complète de briques d'argile de feu contenant 30 à 65% d'alumine, toutes présentant une excellente résistance.Nous vous proposons une brique en argile de feu "super service" à feu manuel avec une résistance mécanique exceptionnelle..
La fabrication comprend le concassage, le battage, le mélange, le moulage à haute pression, le séchage et le frittage à haute température dans des fours de tunnel ou de navette, ce qui donne une intégrité structurelle supérieure,résistance mécaniqueIls sont classés comme matériaux à température moyenne à élevée avec trois catégories basées sur la teneur en alumine: faible teneur en alumine (30%-48%), moyenne teneur en alumine (48%-60%),et à haute teneur en aluminium (60 à 90%).
Les principales propriétés comprennent une haute réfractabilité, une excellente résistance aux chocs thermiques, une forte résistance aux attaques chimiques des scories et des gaz et une stabilité dimensionnelle fiable à des températures élevées.Ces caractéristiques les rendent idéales pour revêtir divers fours et fours industriels à haute température, fournissant une protection thermique essentielle et allongeant la durée de vie des équipements.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Densité en vrac (g/cm3) | 2.1-2.15 |
| Porosité apparente (%) | 19 à 23 |
| Résistance au broyage à froid (MPa) | ≥ 35 |
| Réfractabilité (°C) | ≥ 1710°C |
| Température de ramollissement sous charge (°C) | 1370 |
| SiO2 (%) | 55 |
| Al2O3 (%) | 38 à 42% |
| Fe2O3 (%) | 2.8 |
- Disponible sous forme de briques standard, standard, en forme et en forme spéciale
- Les matériaux réfractaires les plus utilisés
- Longue durée de vie avec une utilisation facile et des capacités de formage flexibles
- Faible conductivité thermique avec excellentes performances d'isolation thermique
- Application polyvalente dans divers fours en raison de son rapport coût-efficacité et de son emballage standard en plateau
- Fours à coke, fours à chaux
- Zones de préchauffage et cyclones des fours à ciment rotatifs
- Isolement pour les réservoirs en verre
- Cheminée
- Fours à charbon dans l'industrie de l'aluminium
- Hauts fourneaux, toits suspendus
- Fours de réchauffement
Notation globale
Capture d'écran de notation
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