| MOQ: | 1 tonnellata |
| Prezzo: | negotiable |
| Imballaggio standard: | Sacco di carta Kraft + Pallet |
| Periodo di consegna: | 7-10 giorni |
| Metodo di pagamento: | L/C,T/T,Western Union,D/P |
| Capacità di fornitura: | 2000 tonnellate/mese |
I materiali refrattari di plastica sono forniti in condizioni non bruciate e formabili, che vengono installati a mano o con un martello pneumatico per formare la massa refrattaria.Questi prodotti sono utilizzati sia per gli impianti originali che per le patchI materiali refrattari di plastica possono essere utilizzati in molteplici applicazioni e luoghi perché sono essenzialmente formati dall'installatore per adattarsi alla specifica area di utilizzo.Le materie plastiche refrattarie possono essere utilizzate per riparare o riparare le aree refrattarie usurate, siano esse originariamente in mattoni o in plasticaPer ottenere i migliori risultati, il materiale refrattario usurpato deve essere rimosso su una superficie sonora.rimuovere il materiale sciolto e, preferibilmente, fornire superfici a forma di V che consentano un buon legame della patch con il materiale refrattario originaleUn rivestimento di malta adesiva aiuta a ottenere una patch duratura con buona aderenza.
rivestimenti degli inceneritori, compresi i postcombustibili, le pareti laterali e le rampe dei forni contenenti alluminio, i rivestimenti per la manutenzione delle acciaierie, i rivestimenti delle cucchette contenenti ferro, acciaio al carbonio, alluminio, ottone, bronzo e zinco,blocchi per bruciatoriAltre applicazioni sono i rivestimenti dei pozzi di scorie dei forni a riverberazione primari di rame, i bocconi dei recipienti di decarborazione argon-ossigeno, i focolai dei forni a riscaldamento,di ferro, senza nucleo e di canale, per i forni di alluminio e ottone, per le porte di forno, per le riparazioni di fasce ad alluminio, per i forni di forgia, per i forni di forgia, per i cicloni e per le linee di trasferimento dei catalizzatori fluidi e per gli anelli del naso dei forni di cemento.
| Articolo | LDSPC65 | LDSPC75 | LDSPC80 | LDSPC95 |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura di funzionamento °C | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
| Densità di massa (g/cm3) (Asciugato a 110°C) |
2.4 | 2.5 | 2.6 | 2.8 |
| CCS (Mpa) 110°C 1100°C 1500 °C |
30 45 50 |
35 45 50 |
40 50 60 |
50 65 70 |
| MOR (Mpa) 110°C 1100°C 1500°C |
8 9 10 |
9 10 11 |
10 11 12 |
12 13 14 |
| Dimensione massima del grano (mm) | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Analisi chimica ((%) Al2O3 Fe2O3 |
65 2.0 |
75 2.0 |
80 1.8 |
90 1.5 |
| Liquido di miscelazione | Verrà fornito con la polvere da scaricare | |||
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