| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 tonelada |
| Precio: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | Bolsa de papel kraft + Palet |
| Período De Entrega: | 7-10 días |
| Método De Pago: | LC, T/T, Western Union, D/P |
| Capacidad De Suministro: | 2000 toneladas/mes |
Los materiales refractarios de plástico se suministran en un estado no cocido y moldeable, y se instalan a mano o con un martillo neumático para formar la masa refractaria.Estos productos se utilizan tanto para instalaciones originales como para parches.Los materiales refractarios de plástico pueden utilizarse en muchas aplicaciones y lugares variados porque son esencialmente formados por el instalador para adaptarse al área de uso específica.Los plásticos refractarios se pueden utilizar para parchear o reparar las áreas refractarias desgastadas, ya sean originalmente de ladrillo o plásticoPara obtener los mejores resultados, el material refractario usado debe retirarse de nuevo a una superficie sonora.eliminando material suelto y proporcionando preferentemente superficies en forma de V que permitan una buena unión del parche al material refractario originalUn revestimiento de mortero adhesivo ayuda a lograr un parche duradero con buena adherencia.
Revestimientos de incineradores, incluidos los postcombustibles, paredes laterales y rampas de los hornos de aluminio, revestimientos de mantenimiento de aceros, revestimientos de cucharas que contienen hierro, acero al carbono, aluminio, latón, bronce y zinc,Bloques para quemadoresOtras aplicaciones son los revestimientos de las chimeneas de escoria de los hornos de reverberación primarios de cobre, los grifos de los recipientes de descarbonización de argón y oxígeno, las chimeneas de los hornos de recalentamiento,con una longitud de diámetro superior a 30 mm,, perillas de las puertas de los hornos de aluminio y latón, reparaciones de la banda abdominal de las paredes laterales de los hornos de aluminio, chimeneas de los hornos de forja, ciclones y líneas de transferencia catalizadoras de fluidos y anillos de nariz de hornos de cemento.
| Punto de trabajo | Se trata de un producto de la categoría LDSPC65. | Se trata de un producto de la familia de los derivados de la leche. | El número de unidades de producción es: | LDSPC95, incluidos los siguientes: |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura de funcionamiento °C | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
| Densidad a granel (g/cm3) (Seco a 110 °C) |
2.4 | 2.5 | 2.6 | 2.8 |
| CCS (Mpa) 110°C 1100°C 1500 °C |
30 45 50 |
35 45 50 |
40 50 60 |
50 65 70 |
| MOR (Mpa) 110°C 1100°C 1500 °C |
8 9 10 |
9 10 11 |
10 11 12 |
12 13 14 |
| Tamaño máximo del grano (mm) | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Análisis químico ((%) Al2O3 Fe2O3 |
65 2.0 |
75 2.0 |
80 1.8 |
90 1.5 |
| Líquido de mezcla | Se suministrará con el polvo de arrojar | |||
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