| Quantidade mínima: | 1 tonelada |
| Preço: | negotiable |
| Embalagem padrão: | Saco de papel Kraft + palete |
| Período de entrega: | 7-10 dias |
| Método de pagamento: | L/C, T/T, Western Union, D/P |
| Capacidade de fornecimento: | 2.000 toneladas/mês |
Os materiais refratários de plástico são fornecidos em estado incinerado e formável, sendo instalados à mão ou com um martelo pneumático para formar a massa refratária.Estes produtos são utilizados tanto para instalações originais como para remendosOs materiais refratários de plástico podem ser utilizados em muitas aplicações e locais variados, porque são essencialmente formados pelo instalador para se adequarem à área de utilização específica.Os plásticos refratários podem ser usados para remendar ou reparar áreas refratárias desgastadas, sejam elas originalmente de tijolo ou plásticoPara obter os melhores resultados, o material refratário desgastado deve ser retirado de volta a uma superfície sonora.remover material solto e, de preferência, fornecer superfícies em forma de V que permitam uma boa ligação do adesivo ao material refratário originalUm revestimento de argamassa adesiva ajuda a obter uma mancha duradoura com boa aderência.
revestimentos de incineradores, incluindo postcombustores, paredes laterais e rampas de fornos de alumínio, revestimentos de manutenção de siderúrgicas, revestimentos de colheres de ferro, aço carbono, alumínio, latão, bronze e zinco,Blocos de queimadoresOutras aplicações são os revestimentos de caldeiras de escórias de fornos de reverberação primários de cobre, as bocas de recipientes de descarbonização de argônio e oxigénio, os fogões de aquecimento de fornos,Tubos de fornos de indução sem núcleo e de canalização de ferro, pilares de portas de fornos de alumínio e latão, reparações de cinturões de barriga nas paredes laterais de fornos de alumínio, fogões de forja, ciclones e linhas de transferência de catalisadores de fluidos e anéis de nariz de fornos de cimento.
| Ponto | LDSPC65 | LDSPC75 | LDSPC80 | LDSPC95 |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura de funcionamento °C | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
| Densidade de massa (g/cm3) (Secado a 110°C) |
2.4 | 2.5 | 2.6 | 2.8 |
| CCS (Mpa) 110°C 1100°C 1500 °C |
30 45 50 |
35 45 50 |
40 50 60 |
50 65 70 |
| MOR (Mpa) 110°C 1100°C 1500°C |
8 9 10 |
9 10 11 |
10 11 12 |
12 13 14 |
| Tamanho máximo do grão (mm) | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Análise química ((%) Al2O3 Fe2O3 |
65 2.0 |
75 2.0 |
80 1.8 |
90 1.5 |
| Líquido de mistura | Serão fornecidos com o pó de casting | |||
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