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Material refractario ligero a altas temperaturas y refractario de fundición convencional denso
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 toneladas |
| Precio: | 100 usd - 500usd |
| Embalaje Estándar: | Bolsa de papel + Palet |
| Período De Entrega: | 7-10 días |
| Método De Pago: | LC, D/P, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 1000 toneladas/mes |
Material fundible refractario a altas temperaturas
,Material fundible refractario ligero
,Refractorio de fundición denso convencional
Materiales refractarios de alta temperatura para la construcción Materiales refractarios convencionales de alta densidad
Los materiales de fundición densos convencionales son una clase fundamental de refractarios monolíticos, diseñados para un rendimiento robusto en entornos de alta temperatura.Su formulación se basa en una composición cuidadosamente equilibrada, que utiliza bauxita calcinada de alta calidad y arcilla de sílex como agregados primarios para proporcionar resistencia estructural, estabilidad de volumen y excelente resistencia a la abrasión y al choque térmico.Para optimizar la densidad de embalaje y mejorar las propiedades de la matriz, se incorporan micro-rellenos finos como polvo de sílice y polvo de α-alumina de alta pureza.estructura menos permeable con mejores propiedades mecánicasEl sistema está unido con cemento refractario de aluminato de calcio, que garantiza una resistencia verde cohesiva para la instalación y desarrolla fuertes enlaces cerámicos al cocer.
La fórmula específica de un molde denso no es estática; es una variable diseñada para satisfacer demandas de aplicación precisas.el tipo y la proporción de micropulveras, y el contenido de cemento para adaptar propiedades tales como conductividad térmica, resistencia al calor, resistencia a la corrosión contra escamas o atmósferas específicas y temperaturas de servicio requeridas.Esta personalización es esencial para el rendimiento óptimo y la longevidad.
La serie TSCD ejemplifica esta filosofía de diseño centrada en la aplicación.reparación de hornos), los exigentes ciclos térmicos de los hornos de calderas, los ambientes corrosivos de los incineradores de residuos y un amplio espectro de otros hornos industriales.las formulaciones de TSCD están afinadas, garantizando una resistencia superior a la tensión térmica, el ataque químico y el desgaste mecánico, proporcionando así un aislamiento confiable e integridad estructural donde más importa.
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Punto de trabajo |
Los LDSEl CD45 |
- ¿ Qué?D.S.El CD55 |
- ¿ Qué?D.S.El CD60 |
- ¿ Qué?D.S.El CD65 |
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Temperatura de funcionamiento °C |
1400 |
1450 |
1500 |
1550 |
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Densidad a granel (g/cm3) (Seco a 110 °C) |
2.2 |
2.2 |
2.3 |
2.35 |
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CCS 110°C (Mpa) 1100°C 1500 °C |
45 40 - |
47 42 - |
50 45 65 |
50 45 68 |
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MOR 110°C (Mpa) 1100°C 1500 °C |
7 6 - |
7 6 - |
8 7 9 |
8 7 9 |
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Tamaño máximo del grano (mm) |
6 |
6 |
6 |
6 |
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Análisis químico ((%) Al2O3 Fe2O3 |
45 2.0 |
50 2.5 |
60 2.5 |
65 2.3 |
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Directrices de aplicación Aglomerador Posicionamiento Temperatura del agua/mezclador °C Mezclado Tiempo (min.):Seco/húmedo |
P R/V/T 20 ± 5 2/5 |
P R/V/T 20 ± 5 2/5 |
P R/V/T 20 ± 5 2/5 |
P R/V/T 20 ± 5 2/5 |
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Porcentaje de agua (típica) |
11 a 13 |
11 a 13 |
9 a 11 |
9 a 11 |
Ventajas:
1.Excelente resistencia a la abrasión
2.Excelente resistencia a altas temperaturas
3.Excelente resistencia a la trituración
4.Anticorrosivo
Aplicaciones:
1.El uso de arcillas refractarias de arcilla es muy extenso, como en campos industriales de alta temperatura como la metalurgia, el vidrio, la refinación de petróleo y la ingeniería química.Su temperatura de funcionamiento es generalmente entre 1400 ~ 1500 °C, y se utiliza generalmente para verter el revestimiento de hornos tales como altos hornos, pozos de remojo y hornos de calefacción,así como la superficie de equipos de alta temperatura de diversas formas y tamaños.
2.Industria siderúrgica (ladrillas, tundish, hornos de inducción, etc.)
3.Incineradoras de aluminio y cemento industrial
