|
Fuego de alta temperatura Bajo cemento Castable 45-95% Alto aluminio Refractario Mortero de cemento
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 tonelada |
| Precio: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | Bolsa de papel kraft + Palet |
| Período De Entrega: | 7-10 días |
| Método De Pago: | LC, D/P, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 2000 toneladas/mes |
Refractario de fundición de cemento bajo
,Cementos de horno de baja calidad
,Mortero de cemento refractario de alta alumina
Leadsun Refractories fabrica una gama de barras de cemento bajo y de cemento ultra bajo que tienen una vida útil extendida.Los castigos de cemento bajo y de cemento ultra bajo se producen bajo la marca LeadsunLa densidad de bulto es alta, la porosidad es baja y proporcionan una buena resistencia al choque térmico.excelente resistencia a la abrasión y alta densidad con baja contracciónEstos productos pueden ser moldeados por vibración y/o de flujo libre para su instalación.
- Se recomienda la fabricación de barras de cemento de baja densidad de alta alumina (45-95%) para temperaturas de servicio de 1400°C a 1800°C.
- En comparación con los castigos convencionales, donde las resistencias disminuyen a temperaturas intermedias, los castigos de cemento bajo muestran resistencias crecientes con el aumento de la temperatura
- Sus características únicas son su resistencia excepcional, su alta resistencia a la abrasión y su bajo nivel de impurezas.
- Una amplia gama de productos estándar y personalizados satisface los requisitos de diversas áreas de aplicación
- Además, los materiales de cemento basados en carburo de silicio son ideales para aplicaciones que exigen una alta resistencia a la abrasión y resistencia a los recubrimientos alcalinos.
- Se recomiendan las gamas de productos CUMIPLASCAST para los revestimientos de techos debido a su cambio lineal positivo permanente a altas temperaturas
Punto de trabajo
Se trata de la LDSLC75
El LDSLC80
Se trata de una serie de pruebas.
El LDSLC95
Temperatura de funcionamiento °C
1650
1700
1750
1780
Densidad a granel (g/cm3)
(Seco a 110 °C)
2.55
2.6
2.7
3.0
CCS 110°C
(Mpa) 1100°C
1500 °C
65
75
80
70
80
85
80
90
100
90
95
110
MOR 110°C
(Mpa) 1100°C
1500 °C
9
10
11
10
11
12
11
12
13
13
14
15
Tamaño máximo del grano (mm)
6
6
6
6
Análisis químico ((%)
Al2O3
CaO
Fe2O3
75
2 y 3
2.4
80
2 y 3
2.0
85
2 y 3
1.8
95
2 y 3
1.5
Directrices de aplicación
Aglomerador
Posicionamiento
Temperatura del agua/mezclador °C
Tiempo de mezcla ((min.):Seco/húmedo
P
V/T
20 ± 5
2/5
P
V/T
20 ± 5
2/5
P
V/T
20 ± 5
2/5
P
V/T
20 ± 5
2/5
Porcentaje de agua (típica)
7 a 9
7 a 9
Entre 6 y 8
6 y 7
