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Material refractario de horno industrial de cemento bajo fundible fundición a alta temperatura
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 toneladas |
| Precio: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | Bolsa de papel kraft + Palet |
| Período De Entrega: | 7-10 días |
| Método De Pago: | LC, D/P, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 100 toneladas/semana |
Refractario de bajo cimento fundible
,Horno industrial de cemento bajo
,Material refractario de fundición a altas temperaturas
Materiales refractarios de fundición a baja temperatura para hornos industriales
El cemento cristable de bajo contenido (LCC) es un material refractario avanzado caracterizado por su contenido significativamente reducido de cemento aluminato de calcio, típicamente con un nivel de CaO inferior al 3%.Esta formulación deliberada minimiza la formación de fases de calcio-aluminato a baja temperatura, que tradicionalmente debilitan las barreras convencionales en el rango de temperatura intermedio (aproximadamente de 800°C a 1200°C).Los LCC mantienen una excelente resistencia y estabilidad estructural desde la zona de temperatura media hasta su temperatura máxima de servicio, evitando el notable límite de resistencia a menudo visto en los refractarios tradicionales de cemento.
El bajo contenido de cemento es compensado por la incorporación precisa de polvos ultrafinos, como la alumina reactiva y los humos de sílice, junto con agentes dispersantes especializados.Microestructura uniforme con una porosidad excepcionalmente baja después de una instalación y curado adecuadosEstas cualidades microstruturales se traducen directamente en un rendimiento superior: alta refractividad, excelente resistencia a la corrosión química de las escamas y flujos,y mayor resistencia a la abrasión mecánica y al choque térmico.
Debido a estas propiedades, los Castables de Cemento Bajo se emplean ampliamente en aplicaciones exigentes en las industrias del acero, el cemento y la petroquímica.las tortugas, canales de alto horno y otras zonas de alto desgaste donde la durabilidad, la estabilidad térmica y la longevidad son críticas.La combinación de una tecnología de aglutinante optimizada y una distribución de tamaño de partícula refinada hace que los LCC sean un material fundamental para la fabricación de materiales de aglutinante modernos., procesos térmicos industriales de alta eficiencia.
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Punto de trabajo |
- ¿ Qué?D.S.El LC75 |
- ¿ Qué?D.S.El LC80 |
- ¿ Qué?D.S.El LC85 |
- ¿ Qué?D.S.El LC95 |
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Temperatura de funcionamiento °C |
1650 |
1700 |
1750 |
1780 |
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Densidad a granel (g/cm3) (Seco a 110 °C) |
2.55 |
2.6 |
2.7 |
3.0 |
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CCS 110°C (Mpa) 1100°C 1500 °C |
65 75 80 |
70 80 85 |
80 90 100 |
90 95 110 |
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MOR 110°C (Mpa) 1100°C 1500 °C |
9 10 11 |
10 11 12 |
11 12 13 |
13 14 15 |
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Tamaño máximo del grano (mm) |
6 |
6 |
6 |
6 |
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Análisis químico ((%) Al2O3 CaO Fe2O3 |
75 2 y 3 2.4 |
80 2 y 3 2.0 |
85 2 y 3 1.8 |
95 2 y 3 1.5 |
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Directrices de aplicación Aglomerador Posicionamiento Temperatura del agua/mezclador °C Mezclado Tiempo (min.):Seco/húmedo |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
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Porcentaje de agua (típica) |
7 a 9 |
7 a 9 |
Entre 6 y 8 |
6 y 7 |
Ventajas:
1.ODensidad optimizada y baja porosidad: logra una estructura densa y uniforme que actúa como una barrera robusta contra escorias corrosivas y materiales abrasivos.
2.High Refractoridad y estabilidad de volumen: mantiene la estabilidad dimensional y la integridad estructural bajo exposición prolongada a altas temperaturas.
3.Eresistencia excepcional a temperaturas medias: el bajo contenido de CaO elimina fundamentalmente la caída de resistencia tradicional en el rango de 800-1200 °C,proporcionar un rendimiento mecánico constante y elevado en todo el perfil de calefacción.
4.EDiseñado para entornos severos: específicamente desarrollado para soportar las tensiones químicas, térmicas y mecánicas combinadas en los procesos intensivos modernos.
Aplicación:
1.GIndustria de la cerámica y la cerámica Hornos y hornos industriales
2.SIndustria de la electricidad Fuego de arco eléctrico, convertidor, revestimientos de cucharas
3.GFuentes de energía Fuentes industriales ️ Revestimientos térmicos y trabajos de mantenimiento
4.CIndustria ¥ Revestimiento de hornos giratorios, secciones de alta temperatura
