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Cubierta de fibra cerámica a alta temperatura 1260°C - Cubierta aislante térmico ligera y flexible con baja conductividad térmica
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Cubierta de fibra cerámica a alta temperatura 1260°C - Cubierta aislante térmico ligera y flexible con baja conductividad térmica
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 Uds. |
| Precio: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | bolsa tejida |
| Período De Entrega: | 10-15 días |
| Método De Pago: | LC, D/P, T/T, Unión Occidental |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Leadsun
Certificación
ISO CE
Resaltar:
Cubierta de fibra de cerámica de alta temperatura de 1260°C
,Cubierta de aislamiento térmico ligera
,Cubiertas cerámicas de baja conductividad térmica
Descripción del Producto
Manta de fibra cerámica refractaria de aislamiento térmico 1260
Mantas de fibra cerámica del tejado del horno de calefacción para hornos de alta temperatura
Descripción general del producto
La manta de fibra cerámica es un material de aislamiento térmico liviano, flexible y de alto rendimiento ampliamente utilizado en aplicaciones industriales y comerciales de alta temperatura. Fabricada con fibras de alúmina-sílice de alta pureza, esta manta está diseñada para soportar temperaturas de funcionamiento continuo que van desde 1000 °C (1832 °F) hasta más de 1600 °C (2912 °F), según el grado específico. Es el material elegido para aplicaciones en las que los ladrillos refractarios tradicionales o los moldeables son demasiado pesados, demasiado lentos de instalar o térmicamente ineficientes.
Proceso de fabricación
La producción de mantas de fibra cerámica comienza con la fusión de una mezcla formulada con precisión de alúmina (Al₂O₃) y sílice (SiO₂) en un horno de arco eléctrico a temperaturas superiores a 2000°C. Luego, el material fundido se transforma en fibras finas mediante un proceso de hilado o soplado, similar a cómo se fabrica el algodón de azúcar. Estas fibras se recogen inmediatamente y se "punzonan" (se entrelazan mecánicamente utilizando miles de agujas de púas) para formar una manta cohesiva y flexible sin el uso de aglutinantes químicos. Este proceso de punzonado confiere a la manta una resistencia mecánica y una durabilidad de manipulación excepcionales, al tiempo que preserva su estructura fibrosa y sus propiedades térmicas.
Propiedades clave
- Conductividad térmica extremadamente baja (0,09-0,22 W/m·K a 400°C)
- Ligero con densidades de 64 a 200 kg/m³
- Alta resistencia al choque térmico
- Excelente estabilidad química
- Absorción eficaz del sonido y amortiguación de vibraciones.
- Resistente a la mayoría de las atmósferas corrosivas.
Aplicaciones comunes
Las mantas de fibra cerámica se utilizan ampliamente como revestimiento de hornos, aislamiento de respaldo detrás de ladrillos refractarios, rellenos para juntas de expansión, cubiertas para aliviar tensiones de soldadura, barreras de protección contra incendios y juntas de alta temperatura. En la industria petroquímica aíslan reformadores y crackers. En la generación de energía protegen las turbinas de gas y los sistemas de calderas. Las forjas, hornos e incineradores también dependen de estas mantas para mejorar la eficiencia térmica y la seguridad de los trabajadores.
Instalación y seguridad
La instalación es sencilla y normalmente implica anclaje mecánico o pasadores empaladores. La manta se puede cortar con un cuchillo afilado o unas tijeras. Sin embargo, debido al contenido de fibra respirable, se deben seguir las precauciones de seguridad adecuadas, como el uso de guantes, máscaras contra el polvo y protección para los ojos, para minimizar la irritación de la piel y evitar la inhalación de fibras en el aire.
Especificaciones técnicas
| Descripción | Manta de ETS | Manta alta pura | Manta alta en circonio |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃ (%) | ≥44 | ≥45 | ≥34 |
| Al₂O₃+SiO₂ (%) | ≥96 | ≥99 | ≥84 |
| Fe₂O₃+TiO₂ (%) | ≤1,0 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| ZrO₂ (%) | - | - | ≥15 |
| K₂O+Na₂O (%) | ≤1,0 | ≤0,2 | ≤0,2 |
| Densidad (kg/m³) | 64 | 96 | 128 | 96 | 128 | 128 | 160 |
| Clasificación Temperatura (°C) | 1260 | 1260 | 1430 |
| Diámetro de fibra (μm) | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Contenido de disparo (%) | ≤15 | ≤15 | ≤15 |
| Contracción después del calentamiento | 1000°C × 24h ≤ 2,5% | 1100°C × 24h ≤ 2,5% | 1350°C × 24h ≤ 3,5% |
Conductividad Térmica (W/m·K)
| Temperatura | ETS 64 | ETS 96 | ETS 128 | Alto Puro 96 | Alto Puro 128 | Alto circonio 128 | Alto circonio 160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 400°C | 0.090 | 0.095 | 0,124 | 0.114 | 0.101 | 0.138 | 0,122 |
| 500°C | 0.119 | 0,123 | 0.145 | 0,135 | 0.120 | 0,179 | 0.153 |
| 600°C | 0,152 | 0,158 | 0.202 | 0,191 | 0,175 | 0.233 | 0,184 |
Resistencia a la tracción (MPa)
| Tipo de producto | Resistencia a la tracción |
|---|---|
| ETS 64 | 0.040 |
| ETS 96 | 0.050 |
| ETS 128 | 0.050 |
| Alto Puro 96 | 0.060 |
| Alto Puro 128 | 0,075 |
| Alto circonio 128 | 0.050 |
| Alto circonio 160 | 0.060 |
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