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Cubierta de fibra cerámica de alta temperatura 96 Kg/m3 7200*610*25 Mm 3600*610*50 Mm
| Cantidad Mínima De Pedido: | 10 rolls |
| Precio: | 5.5-9.9usd/roll |
| Embalaje Estándar: | Bolsa tejida o caja de cartón, puede personalizar su propio paquete |
| Período De Entrega: | 7-10 días |
| Método De Pago: | LC, D/P, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 30000 rollos/día |
Cubierta de fibra de cerámica de alta temperatura a 1260 °C
,Cubierta de fibra cerámica de 96 kg/m3 de densidad
,Cubiertas de fibra cerámica de 7200x610x25 mm
Manta de Fibra Cerámica de Alta Temperatura de 1260 °C 96 Kg/M³ 7200*610*25 Mm 3600*610*50 Mm
Nuestras mantas de fibra cerámica están hechas de fibras largas, flexibles e entrelazadas producidas a través de procesos de "soplado" y "hilado", formando así una manta fuerte, ligera y duradera adecuada para temperaturas que van desde los 1100 hasta los 1430 grados Celsius. Las mantas de fibra cerámica tienen la resistencia al calor de los materiales refractarios duros, y su rendimiento de aislamiento térmico es cinco veces superior al de los materiales refractarios duros.
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Descripción |
Manta Estándar |
Manta de Alta Pureza |
Manta de Alta Zirconio |
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AL2O3 (%) |
≥44 | ≥45 | ≥34 |
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AL2O3+SiO2 (%) |
≥96 |
≥99 |
≥84 |
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Fe2O3+TiO2 (%) |
≤1.0 |
≤0.5 | ≤0.5 |
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ZrO2 (%) |
- | - |
≥15 |
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K2O+Na2O (%) |
≤1.0 | ≤0.2 | ≤0.2 |
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Densidad (kg/m3) |
64 / 96 / 128 | 96 / 128 | 128 / 160 |
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Temperatura de Clasificación (°C) |
1260 | 1260 | 1430 |
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Diámetro de Fibra (um) |
3.5 | 3.5 | 3.5 |
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Contenido de Partículas (%), |
≤15 | ≤15 | ≤15 |
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Contracción después del Calentamiento (%) |
1100°C *24h≤2.5 | 1260°C *24h≤2.5 | 1430°C *24h≤3.5 |
Ventajas:
1. Baja conductividad térmica
Es una característica definitoria de los módulos avanzados de fibra cerámica, que representa su capacidad inherente para resistir la transferencia de calor. Esta propiedad es fundamental para su función como barrera aislante superior en hornos industriales de alta temperatura, hornos y equipos de procesamiento térmico. Al impedir drásticamente el flujo de energía térmica desde la cara caliente hasta la carcasa del horno, estos revestimientos minimizan la pérdida de calor parásita.
2. Muy bajo almacenamiento de calor
Con una capacidad mínima para absorber y retener calor, los revestimientos con esta característica permiten un rápido arranque y enfriamiento del horno. Esta rápida respuesta térmica reduce el tiempo de precalentamiento, permite ciclos más rápidos entre lotes y mejora la productividad general. La energía se utiliza principalmente para el proceso en lugar de calentar la estructura del horno, lo que genera importantes ahorros operativos.
3. Muy alta resistencia a la tracción
Una resistencia excepcional a las fuerzas de tracción garantiza una durabilidad e integridad estructural sobresalientes. Esta resistencia evita el desgarro durante la instalación y resiste la erosión por flujos de gas y la abrasión mecánica durante la operación. Mantiene un revestimiento apretado y sin huecos con el tiempo, reduciendo las necesidades de mantenimiento y extendiendo la vida útil en entornos exigentes.
4. Resistencia al choque térmico
5. Absorción de sonido
6. Reparaciones rápidas. En caso de daños en el revestimiento, el horno se puede enfriar rápidamente
7. No contiene aglutinante, ni humos ni contaminación de la atmósfera del horno
8. No contiene amianto
9. Sin tiempo de curado ni secado, el revestimiento se puede calentar a temperatura de operación inmediatamente
Aplicaciones
Industria cerámica
1. Aislamiento y sellos de carros de horno
2. Hornos continuos y discontinuos
Industria del acero
1. Hornos de tratamiento térmico y recocido
2. Revestimientos y sellos de puertas de horno
3. Tapas y sellos de pozos de calentamiento
4. Reparaciones de la cara caliente del horno
5. Tapas y sellos de hornos de recalentamiento y cucharas
Refinación y petroquímica
1. Revestimiento de reformador y pirólisis
2. Sellos de tubos, juntas y juntas de expansión
3. Aislamiento de tuberías, conductos y turbinas de alta temperatura
Vídeo
