औद्योगिक के लिए उच्च शुद्धता ग्रेफाइट हीटर अनुकूलन आकार उच्च तापमान प्रतिरोध

विभिन्न सटीक कास्टिंग अनुप्रयोगों में ग्रेफाइट मोल्ड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे उच्च तापमान प्रतिरोध, सटीक मशीनिंग सटीकता, समान तापमान वितरण और आसान डिमोल्डिंग सहित लाभ प्रदान करते हैं। उन्नत प्रौद्योगिकी के साथ, ग्रेफाइट सांचों का प्रयोग अधिकाधिक औद्योगिक क्षेत्रों में किया जा रहा है।

लीडसन विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य आकार के साथ धातुकर्म उद्योग के लिए विविध ग्रेफाइट उत्पाद प्रदान करता है। हमारे उत्पाद ISO9001 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली के तहत प्रमाणित हैं।

ग्रेफाइट उत्पाद कई उद्योगों में महत्वपूर्ण कार्य करते हैं:

• फोटोवोल्टिक उद्योग:एकल क्रिस्टल फर्नेस थर्मल फील्ड, पॉलीक्रिस्टलाइन इनगट फर्नेस थर्मल फील्ड घटक, क्रूसिबल, इन्सुलेशन बाल्टी
• सेमीकंडक्टर उद्योग:प्रसार और सिंटरिंग भट्टियों के लिए नावें, ट्रे, फिक्स्चर, सीवीडी प्रक्रिया घटक
• औद्योगिक भट्टियाँ एवं धातुकर्म:निरंतर कास्टिंग ग्रेफाइट क्रिस्टलाइज़र, सिंटरिंग मोल्ड, उच्च तापमान भट्ठी हीटिंग तत्व, गाइड रेल
• नई ऊर्जा एवं अनुसंधान:ईंधन सेल द्विध्रुवी प्लेटें, परमाणु ऊर्जा घटक, उच्च तापमान प्रयोगशाला उपकरण

सिंगल क्रिस्टल फर्नेस ग्रेफाइट हीटर हीटिंग सिस्टम के भीतर एक महत्वपूर्ण घटक है। यह विद्युत ऊर्जा को तापीय ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए ग्रेफाइट की उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता का लाभ उठाता है, जिससे एकल क्रिस्टल विकास के लिए आवश्यक उच्च तापमान वाला वातावरण तैयार होता है। उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट (कार्बन सामग्री >99.9%) से निर्मित, ये हीटर प्रतिरोध हीटिंग सिद्धांतों का उपयोग करते हैं। जब ग्रेफाइट हीटर के माध्यम से करंट प्रवाहित होता है, तो स्थैतिक दबाव ग्रेफाइट शुद्धता और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, विद्युत ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित करता है जो क्रिस्टल विकास के लिए इष्टतम तापमान पर पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन को पिघलाता है और बनाए रखता है।

अत्यंत उच्च गलनांक वाले उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट से निर्मित, ग्रेफाइट बॉटम हीटर बिजली से कनेक्ट होने पर विद्युत ऊर्जा को तापीय ऊर्जा में परिवर्तित करता है। यह ऊष्मा उपरोक्त क्वार्ट्ज क्रूसिबल और पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सामग्रियों में स्थानांतरित होती है, जिससे सामग्री पिघलने और एकल क्रिस्टल निर्माण के लिए आवश्यक तापीय ऊर्जा प्रदान होती है। मुख्य हीटर के साथ मिलकर काम करते हुए, यह सिलिकॉन सामग्री फीडिंग समय को कम करता है, सीधे खींचने वाली एकल क्रिस्टल भट्टी दक्षता को बढ़ाता है, तेजी से और समान सामग्री पिघलने को सुनिश्चित करता है, और एकल क्रिस्टल विकास के लिए इष्टतम स्थिति बनाता है।

एकल क्रिस्टल फर्नेस थर्मल फील्ड सिस्टम में एक प्रमुख प्रवाहकीय हीटिंग घटक के रूप में, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कॉपर इलेक्ट्रोड, ग्रेफाइट कनेक्शन प्लेट्स, या वॉटर-कूल्ड केबल के माध्यम से भट्ठी की बिजली प्रणाली से जुड़ते हैं। उनकी थ्रेडेड आंतरिक संरचना कम संपर्क प्रतिरोध और विश्वसनीय चालकता सुनिश्चित करती है। कोर करंट सर्किट कंडक्टर के रूप में काम करते हुए, ये इलेक्ट्रोड जूल गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए कम प्रतिरोधकता वाले ग्रेफाइट (≤12 MΩ·M) का उपयोग करते हैं।

ग्रेफाइट शीथ एकल क्रिस्टल फर्नेस थर्मल क्षेत्रों के भीतर आवश्यक अलगाव और सुरक्षा प्रदान करते हैं। इलेक्ट्रोड ग्रेफाइट शीथ, एग्जॉस्ट शीथ और सपोर्ट रॉड शीथ सहित घटक भट्ठी के निचले इन्सुलेशन घटकों के आरक्षित थ्रू-होल के भीतर कसकर स्थापित होते हैं। थ्रू-होल में टाइट फिटिंग के माध्यम से भौतिक अवरोधों का निर्माण करके, वे ग्रेफाइट कार्बन को ग्रेफाइट निचले शाफ्ट थ्रू-होल, इलेक्ट्रोड थ्रू-होल और निकास चैनलों से अलग करते हैं। यह सुरक्षा सिलिकॉन तरल और वाष्प घुसपैठ को रोकती है, ग्रेफाइट कार्बन फेल्ट सेवा जीवन को बढ़ाती है, फर्नेस बॉटम इन्सुलेशन को बढ़ाती है, थर्मल फील्ड इन्सुलेशन प्रदर्शन में सुधार करती है, एकल क्रिस्टल गुणवत्ता को बढ़ाती है, और परिचालन लागत को कम करती है।

हम इसका निर्माण भी करते हैं:

आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम विनिर्माण उपलब्ध है।