Ogrzewacz grafit o wysokiej czystości, dostosowywalny rozmiar, odporny na wysokie temperatury, do zastosowań przemysłowych

Formy grafitowe są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach związanych z odlewaniem precyzyjnym. Oferują zalety, w tym odporność na wysoką temperaturę, precyzyjną dokładność obróbki, równomierny rozkład temperatury i łatwe wyjmowanie z formy. Wraz z postępem technologii formy grafitowe są coraz częściej stosowane w coraz większej liczbie dziedzin przemysłu.

Leadsun dostarcza różnorodne produkty grafitowe dla przemysłu metalurgicznego, z możliwością dostosowania rozmiarów, aby spełnić specyficzne wymagania klientów. Nasze produkty posiadają certyfikat międzynarodowego systemu jakości ISO9001.

Produkty grafitowe pełnią krytyczne funkcje w wielu branżach:

• Przemysł fotowoltaiczny:Pola termiczne pieca monokrystalicznego, elementy pola termicznego pieca wlewkowego polikrystalicznego, tygle, kubły izolacyjne
• Przemysł półprzewodników:Łódki, tace, osprzęt, elementy procesu CVD do pieców dyfuzyjnych i spiekalniczych
• Piece przemysłowe i metalurgia:Krystalizatory grafitu do odlewania ciągłego, formy do spiekania, elementy grzejne pieców wysokotemperaturowych, szyny prowadzące
• Nowa energia i badania:Płytki bipolarne ogniw paliwowych, komponenty energii jądrowej, sprzęt laboratoryjny wysokotemperaturowy

Grzejnik grafitowy z piecem monokrystalicznym jest kluczowym elementem systemu grzewczego. Wykorzystuje doskonałą przewodność elektryczną i cieplną grafitu do przekształcania energii elektrycznej w energię cieplną, tworząc środowisko o wysokiej temperaturze niezbędne do wzrostu monokryształów. Grzejniki te, wykonane z grafitu o wysokiej czystości (zawartość węgla > 99,9%), wykorzystują zasadę ogrzewania oporowego. Gdy prąd przepływa przez grzejnik grafitowy, grafit pod ciśnieniem statycznym zapewnia czystość i wydajność, przekształcając energię elektryczną w energię cieplną, która topi i utrzymuje krzem polikrystaliczny w optymalnej temperaturze dla wzrostu kryształów.

Wykonany z grafitu o wysokiej czystości i wyjątkowo wysokiej temperaturze topnienia, grafitowy podgrzewacz dolny po podłączeniu do zasilania przekształca energię elektryczną w energię cieplną. Ciepło to przenosi się do tygla kwarcowego i polikrystalicznych materiałów krzemowych znajdujących się powyżej, zapewniając energię cieplną niezbędną do topienia materiału i tworzenia monokryształów. Współpracując z grzałką główną, skraca czas podawania materiału krzemowego, zwiększa wydajność pieca monokrystalicznego z ciągiem bezpośrednim, zapewnia szybkie i równomierne topienie materiału oraz stwarza optymalne warunki dla wzrostu monokryształów.

Jako kluczowy przewodzący element grzejny w systemach pola cieplnego pieców monokrystalicznych, elektrody grafitowe łączą się z systemem zasilania pieca za pośrednictwem elektrod miedzianych, grafitowych płytek łączących lub kabli chłodzonych wodą. Ich gwintowana struktura wewnętrzna zapewnia niską rezystancję styku i niezawodną przewodność. Służąc jako przewodniki obwodu prądowego rdzenia, elektrody te wykorzystują grafit o niskiej rezystancji (≤12 MΩ·M), aby zminimalizować straty ciepła Joule'a.

Osłony grafitowe zapewniają niezbędną izolację i ochronę w polach termicznych pieca monokrystalicznego. Komponenty, w tym grafitowe osłony elektrod, osłony wylotowe i osłony prętów nośnych, są szczelnie instalowane w zarezerwowanych otworach przelotowych elementów izolacji dna pieca. Tworząc bariery fizyczne poprzez ciasne dopasowanie w otworach przelotowych, izolują grafitowy filc węglowy od grafitowych otworów przelotowych dolnego wału, otworów przelotowych elektrod i kanałów wylotowych. Zabezpieczenie to zapobiega infiltracji cieczy i oparów krzemu, wydłuża żywotność grafitowego filcu węglowego, poprawia izolację dna pieca, poprawia wydajność izolacji pola termicznego, poprawia jakość monokryształu i zmniejsza koszty operacyjne.

Zajmujemy się również produkcją:

Możliwość produkcji na zamówienie zgodnie z konkretnymi wymaganiami.