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Cimento grigio basso resistente alla corrosione resistente alla corrosione resistente alla corrosione alta resistenza a temperatura media < 3% CaO
| MOQ: | 1 tonnellata |
| Prezzo: | negotiable |
| Imballaggio standard: | Sacco di carta Kraft + Pallet |
| Periodo di consegna: | 10 giorni |
| Metodo di pagamento: | L/C,D/P,T/T,Western Union |
| Capacità di fornitura: | 2000 tonnellate/mese |
Basso contenuto di cemento resistente alla corrosione
,Cimento grigio a basso contenuto
La nostra serie LDSLC Low Cement Castable è progettata per applicazioni che richiedono una resistenza, densità e resistenza alla corrosione eccezionali nella gamma critica di temperature da medie a alte.Utilizzando come legame un cemento aluminato a basso contenuto di calcio (tipicamente < 3% di CaO) e ottimizzando la distribuzione delle dimensioni delle particelleQuesta formulazione avanzata si traduce in una straordinaria resistenza al caldo, un'eccellente stabilità del volume,e resistenza superiore alla penetrazione e all'abrasione delle scorie, che lo rende una scelta di alto livello per condizioni di servizio severe.
| Articolo | LDSLC75 | LDSLC80 | LDSLC85 | LDSLC95 |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura di funzionamento °C | 1650 | 1700 | 1750 | 1780 |
| Densità di massa (g/cm3) (Asciugato a 110°C) |
2.55 | 2.6 | 2.7 | 3.0 |
| CCS 110°C (Mpa) 1100°C 1500 °C |
65 75 80 |
70 80 85 |
80 90 100 |
90 95 110 |
| MOR 110°C (Mpa) 1100°C 1500°C |
9 10 11 |
10 11 12 |
11 12 13 |
13 14 15 |
| Dimensione massima del grano (mm) | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Analisi chimica ((%) Al2O3 CaO Fe2O3 |
75 2-3 2.4 |
80 2-3 2.0 |
85 2-3 1.8 |
95 2-3 1.5 |
| Linee guida per l'applicazione Miscelatore Collocamento Temperatura dell'acqua/miscelatore°C Tempo di miscelazione ((min.):Secco/umido |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
| Acqua % (tipico) | 7-9 | 7-9 | 6-8 | 6-7 |
- Resistenza eccezionale a temperatura media: il basso contenuto di CaO elimina sostanzialmente il tradizionale calo di resistenza nell'intervallo 800-1200 °C,fornire prestazioni meccaniche costanti e elevate in tutto il profilo di riscaldamento.
- Densità ottimizzata e bassa porosità: raggiunge una struttura densa e uniforme che funge da robusta barriera contro scorie corrosive e materiali abrasivi.
- Maggiore resistenza alla corrosione e all'abrasione: la matrice impermeabile riduce significativamente l'infiltrazione da parte di scorie e flussi fusi, mentre l'alta densità resiste all'usura.
- Alta refrattorezza e stabilità del volume: mantiene la stabilità dimensionale e l'integrità strutturale sotto esposizione prolungata ad alte temperature.
- Progettato per ambienti severi: sviluppato specificamente per resistere alle sollecitazioni chimiche, termiche e meccaniche combinate nei moderni processi intensivi.
Questo materiale è il materiale di scelta per rivestimenti critici in cui i rivestimenti standard possono fallire a causa di attacchi di scorie, abrasione o perdita di resistenza a temperatura media:
- Industria del cemento e del calce: zone di transizione, zone di combustione e condotti di ingresso dei forni rotativi; cicloni di pre riscaldamento.
- L'industria siderurgica: blocchi di pozzi di ladle, piastre di impatto di tundish, linee di scorie e rifinitura dei rivestimenti delle navi.
- Metalli non ferrosi: rivestimenti di forno nella fusione di rame, piombo e zinco.
- Incinerazione dei rifiuti: aree ad elevato livello di usura esposte a scorie aggressive e a cicli termici.
- Petrochimico: rivestimenti di reattori ad alta temperatura soggetti a atmosfere corrosive.
Scegliere il cimentetto a basso contenuto è un investimento nell'affidabilità del processo e nell'allungamento della durata della campagna.fornire un, rivestimento ad alte prestazioni che riduce la frequenza della manutenzione e protegge dai costosi tempi di inattività non pianificati nei vostri più preziosi beni termici.
