продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Печь AZS 33# 36# 41# Кирпичный сплав циркония корунда кирпичный стекло высоко устойчивое к коррозии
продукты
Свяжитесь с нами
Mr. Tony
86-18753244455
Вичат 0086 18753244455
Побеседуйте теперь

Печь AZS 33# 36# 41# Кирпичный сплав циркония корунда кирпичный стекло высоко устойчивое к коррозии

минимальный заказ: 1 ПК
Цена: negotiable
Стандартная упаковка: ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА
Срок доставки: 20 дней
Способ оплаты: Л/К, Д/П, Т/Т, западное соединение
Емкость поставок: 1000 тонн/месяц
Детальная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
LEADSUN
Сертификация
ISO CE
Номер модели
AZS33# AZS36# AZS41#
Рефрактерность:
1300-1900С
Размер:
Настраиваемый
Упаковка:
Поддон
Тип:
АЗС 33 ЗАС36 АЗС41
Цвет:
Белый
Производство:
Кастинг
Выделить:

Килин АЗС Брик

,

АЗС кирпич коррозионностойкий

,

Циркониевый корундовый кирпич расплавленный

Описание продукта
Быстрая подробность:

Leadsun AZS Brick (Fused Zirconia Corundum Brick) производится путем плавления высокочистого порошка алюминия и цирконового песка (содержащего ~65% ZrO2 и ~34% SiO2) в электрической дуговой печи.Затем отливка в формы и контролируемое охлаждениеЭтот окислительный процесс расплавленного литья приводит к плотной, однородной структуре с исключительной устойчивостью к коррозии стекла, тепловому шоку и химической эрозии.Печи для плавки цветных металлов, и чистых стальных печей.

Технические данные:
ИТМ Специальные характеристики

AZS-33#
ER 1681
AZS-36#
ER 1685
AZS-41#
ER 1711
Химическое
Состав
Al2O3 ≥ 50.00 ≥ 49.00 ≥ 4500
ZrO2 ≥ 32.50 ≥ 35.50 ≥ 40.50
SiO2 ≤ 15.50 ≤ 13.50 ≤ 13.00
Na2O+K2O ≤ 1.30 ≤ 1.35 ≤ 1.30
Плотность грунта в граммах/см3 ≥ 3.75 ≥ 3.85 ≥ 4.00
Видимая пористость в % ≤ 1.2 ≤ 1.0 ≤ 1.2
Прочность на холодный дроб Mpa ≥ 300 ≥ 300 ≥ 300
Температура эксудации стеклянной фазы ≥1400 ≥1400 ≥1410
Соотношение разделения пузырей ((1300°C×10h) ≤ 1.2 ≤ 1.0 ≤ 1.0
Противокоррозионная скорость стеклянной жидкости
1500°C×36h (мм/24h) %
≤ 1.4 ≤ 1.3 ≤ 1.2
Видимая плотность
(g/cm3)
PT ((RN RC N) ≥ 3.50 ≥ 3.50 ≥ 3.70
ZWS ((RR EVF ЕС ENC) ≥ 3.65 ≥ 3.70 ≥ 3.90
WS( RT VF EPIC FVP DCL) ≥ 3.75 ≥ 3.8 ≥ 4.00
Особенности:
  • Отличная коррозионная стойкость стекла: превосходная устойчивость к расплавленному стеклу и химической атаке.
  • Высокая тепловая устойчивость: сохраняет целостность при быстрых изменениях температуры.
  • Высокая преломляемость под нагрузкой: Отличная механическая прочность при повышенных температурах.
  • Низкая пористость и высокая плотность: плотная структура минимизирует проникновение и эрозию.
  • Низкая эксудация фазы стекла: уменьшает загрязнение в процессах плавления стекла.
  • Хорошая стойкость к износу и щелочам: подходит для суровых промышленных условий.
  • Сертифицированное качество: изготовлено с использованием одобренных материалов и процессов, без загрязнения электродами.
Размеры продукции и применение:
  • AZS-33 (ER 1681):

    Наиболее широко используется в стеклянных печах. Подходит для стен, дна, надстройки и каналов питания.

  • AZS-36 (ER 1685):

    Улучшенная коррозионная стойкость и производительность с низкими характеристиками загрязнения.

  • AZS-41 (ER 1711):

    Лучшая коррозионная устойчивость, производительность и наименьшее загрязнение стеклянного раствора.и полностью электрические плавильные печи.

Печь AZS 33# 36# 41# Кирпичный сплав циркония корунда кирпичный стекло высоко устойчивое к коррозии 0

Печь AZS 33# 36# 41# Кирпичный сплав циркония корунда кирпичный стекло высоко устойчивое к коррозии 1

Печь AZS 33# 36# 41# Кирпичный сплав циркония корунда кирпичный стекло высоко устойчивое к коррозии 2

Печь AZS 33# 36# 41# Кирпичный сплав циркония корунда кирпичный стекло высоко устойчивое к коррозии 3

Доступные формы:
  • Стандартные формы и нерегулярные/специальные формы
  • Блоки, кирпичи и специальные конструкции в соответствии с планировкой печи
  • Размеры и толщины, соответствующие требованиям приложения
Применение:
  • Стеклянная промышленность: Стеклянные резервуарные печи, регенераторы, горловины, углы собачьих домов, мостовые блоки.
  • Нежелезная металлургия: плавильные печи для получения меди, алюминия, цинка и свинца.
  • Сталелитейная промышленность: ложки, трубопроводы, перерабатывающие печи.
  • Керамика и цемент: Высокотемпературные подкладки печей, блоки для горелки.
  • Химия и нефтехимия: реакторы, реформеры, сжигатели.
Сертификация и обеспечение качества:
  • Изготовлено в соответствии с международными стандартами
  • Все сертификаты, утвержденные по материалам и характеристикам
  • Технология безэлектродного синтеза обеспечивает чистоту и консистенцию