|
Синтерированный кирпич AZS Цирконий корундовый кирпич для плавильной печи для огнеупорного стекла
| минимальный заказ: | 10 шт. |
| Цена: | negotiable |
| Стандартная упаковка: | ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА |
| Срок доставки: | 10-15 дней |
| Способ оплаты: | T/T, D/P, L/C, Western Union |
| Емкость поставок: | 100 т/неделю |
Синтерированные кирпичи из Ац
,Огнеупорный кирпич Azs
,Циркониевый кориндный кирпич
AZS33 AZS36 AZS41 Цирконий корундовый кирпич Синтерированный AZS кирпич для стеклянных печей Сварка резка Рефрактерная стеклянная плавильная печь
Сплавленные блоки AZS (Алюминий-Циркония-Кремний) являются критически важными, высокопроизводительными огнеупорными материалами, необходимыми для стеклоплавильных печей.Они изготавливаются с использованием высокочистого сырья, в основном чистого порошка алюминия и цирконового песка, в результате чего получается химический состав в центре которого находится Al2O3., ZrO2 и SiO2.Эти продукты создаются путем передового промышленного процесса, при котором сырая смесь расплавляется при чрезвычайно высоких температурах (обычно 1800~1900 °C) и затем отливается в форму,давая им плотный, однородная структура.
Ключевые свойства блоков AZS происходят от этого производства расплавленного литья. Они демонстрируют исключительную коррозионную стойкость, особенно против расплавленного стекла,что делает их стандартным материалом как для зон контакта стекла (таких как облицовка резервуаров), так и для надстройки печейИх производительность также характеризуется высокой механической прочностью, превосходной грузоподъемностью при высоких температурах, хорошей термоупорностью и превосходной теплопроводностью.
Основываясь на содержании ZrO2 (обычно 33%, 36% или 41%), кирпичи AZS классифицируются в разные классы, с более высоким содержанием циркония, как правило, обеспечивающим повышенную коррозионную стойкость и стабильность.Эта комбинация высокой температуры плавления, отличная химическая инертность в отношении кислотных и щелочных потоков,и превосходная устойчивость к эрозии укрепляет их роль как наиболее широко используемого и надежного огнеупорного решения в мировой стекольной промышленности.
|
Спецификация |
||||
|
ИТМ |
Специальные характеристики |
|||
|
AZS-33# |
AZS-36# |
AZS-41# |
||
|
Химическое Состав |
Al2O3 |
≥ 50.00 |
≥ 49.00 |
≥ 4500 |
|
ZrO2 |
≥ 32.50 |
≥ 35.50 |
≥ 40.50 |
|
|
SiO2 |
≤ 15.50 |
≤ 13.50 |
≤ 13.00 |
|
|
Na2O+K2O |
≤ 1.30 |
≤ 1.35 |
≤ 1.30 |
|
|
Плотность грунта в граммах/см3 |
≥ 3.75 |
≥ 3.85 |
≥ 4.00 |
|
|
Видимая пористость в % |
≤ 1.2 |
≤ 1.0 |
≤ 1.2 |
|
|
Прочность на холодный дроб Mpa |
≥ 300 |
≥ 300 |
≥ 300 |
|
|
Температура эксудации стеклянной фазы |
≥1400 |
≥1400 |
≥1410 |
|
|
Соотношение разделения пузырей ((1300°C×10h) |
≤ 1.2 |
≤ 1.0 |
≤ 1.0 |
|
|
Противокоррозионная скорость стеклянной жидкости 1500°C×36h (мм/24h) % |
≤ 1.4 |
≤ 1.3 |
≤ 1.2 |
|
|
Видимая плотность (g/cm3) |
PT ((RN RC N) |
≥ 3.50 |
≥ 3.50 |
≥ 3.70 |
|
ZWS ((RR EVF ЕС ENC) |
≥ 3.65 |
≥ 3.70 |
≥ 3.90 |
|
|
WS( RT VF EPIC FVP DCL) |
≥ 3.75 |
≥ 3.8 |
≥ 4.00 |
|
Преимущества:
1. Сильная устойчивость к высокой температуре и стеклянной жидкости
2.Сопротивляемость износу и эрозии шлаков
3.Формы и размеры расплавленных блоков AZS
4.Плотная микроструктура
5.Хорошая термостойкость
6.Высокое содержание ZrO2 (33-41%) для превосходной стабильности при высоких температурах (до 1800°C непрерывной эксплуатации)
Применение:
1.Сплавленные АЗС являются наиболее широко используемыми материалами как в контактных стеклянных, так и в надстройках стекольных плавильных печей.
2.Широко используется в металлургической промышленности
