अग्निरोधक सामग्री की मुख्य किस्में

साधारण और विशेष अग्निरोधक पदार्थों में, सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली किस्में मुख्य रूप से निम्नलिखित हैंः

अम्ल प्रतिरोधी
सिलिका ईंटों और मिट्टी की ईंटों का उपयोग बड़ी मात्रा में किया जाता है। सिलिका ईंटें 93% से अधिक SiO2 युक्त सिलिकाई उत्पाद हैं, और उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल सिलिका, अपशिष्ट सिलिका ईंटें, आदि हैं।सिलिका ईंट में एसिड स्लग के प्रति मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन यह क्षारीय स्लग द्वारा आसानी से क्षय हो जाता है। इसका भार नरम करने का तापमान बहुत अधिक है, जो इसकी अपवर्तकता के करीब है।मात्रा में कमी नहीं आती है या थोड़ा विस्तार भी नहीं होता है.


अग्निरोधक घर्षण
कम थर्मल शॉक प्रतिरोध। सिलिका ईंटों का उपयोग मुख्य रूप से थर्मल उपकरण जैसे कोक ओवन, ग्लास पिघलने वाले भट्टियों और एसिड स्टील निर्माण भट्टियों में किया जाता है। मिट्टी की ईंटों में 30% से 46% एल्यूमीनियम होता है।वे मुख्य कच्चे माल के रूप में अग्निरोधक मिट्टी का उपयोग करते हैंयह वर्तमान में उत्पादित सबसे बड़ी प्रकार की अग्निरोधक सामग्री है।

तटस्थ अग्निरोधक
उच्च एल्यूमिना वाले उत्पादों में मुख्य क्रिस्टल चरण मललाइट और कोरंडम हैं। एल्यूमिना सामग्री में वृद्धि के साथ कोरंडम की सामग्री बढ़ जाती है।95% से अधिक एल्यूमिना युक्त कोरंडम उत्पाद उच्च गुणवत्ता वाले अग्निरोधक सामग्री हैं जिनका उपयोग व्यापक रूप से किया जाता हैक्रोम ईंट मुख्य रूप से क्रोम अयस्क से बने होते हैं, और मुख्य क्रिस्टल चरण क्रोमाइट होता है। इसमें स्टील स्लैग के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है,लेकिन कम थर्मल सदमे प्रतिरोध और उच्च तापमान भार के तहत कम विरूपण तापमानक्रोम अयस्क और मैग्नेसिया के विभिन्न अनुपातों में बने क्रोम-मैग्नेसिया ईंटों में थर्मल सदमे का अच्छा प्रतिरोध होता है और मुख्य रूप से बुनियादी ओपन-फर्नेस छत ईंटों के रूप में उपयोग किया जाता है।

कार्बनयुक्त उत्पाद एक अन्य प्रकार की तटस्थ अग्निरोधक सामग्री है। कार्बन युक्त कच्चे माल की संरचना और उत्पादों की खनिज संरचना के अनुसार,वे तीन श्रेणियों में विभाजित हैं: कार्बन ईंटें, ग्राफाइट उत्पाद और सिलिकॉन कार्बाइड उत्पाद। कार्बन ईंटें कच्चे माल के रूप में उच्च ग्रेड पेट्रोलियम कोक्स से बनाई जाती हैं, बांधने वाले के रूप में टार और डामर जोड़ती हैं,और हवा को अलग करने के आधार पर 1300 डिग्री सेल्सियस पर पकाया जाता हैग्रेफाइट उत्पाद (प्राकृतिक ग्रेफाइट को छोड़कर) एक विद्युत भट्ठी में 2500-2800°C पर कार्बन सामग्री को ग्रेफाइट करके प्राप्त किए जाते हैं। सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादों में सिलिकॉन कार्बाइड कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है,मिट्टी डालना, सिलिकॉन ऑक्साइड और अन्य बांधने और 1350-1400 ° C पर sinter.सिलिकॉन कार्बाइड और सिलिकॉन पाउडर भी नाइट्रोजन वातावरण के तहत एक विद्युत भट्ठी में सिलिकॉन नाइट्राइड-सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादों में बनाया जा सकता है.


अग्निरोधक घर्षण
कार्बन उत्पादों में कम थर्मल विस्तार गुणांक, उच्च थर्मल चालकता, अच्छा थर्मल सदमे प्रतिरोध और उच्च उच्च तापमान शक्ति होती है।यह उच्च तापमान पर लंबे समय तक उपयोग के बाद नरम नहीं होगा, यह किसी भी एसिड और क्षार द्वारा संक्षारण नहीं है, अच्छा नमक प्रतिरोध है, और धातु और स्लैग द्वारा गीला नहीं है। यह वजन में हल्का है और एक उच्च गुणवत्ता वाली उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री है।नुकसान यह है कि यह उच्च तापमान पर आसानी से ऑक्सीकृत होता है और इसका उपयोग ऑक्सीकरण वातावरण में नहीं किया जाना चाहिएकार्बोनेटेड उत्पादों का व्यापक रूप से उच्च तापमान भट्टियों के अस्तर (भट्टियों के तल, आतिश, भट्टियों के शाफ्ट के निचले भाग आदि) में उपयोग किया जाता है, गैर-फेरस धातु भट्टियों के अस्तर।ग्रेफाइट उत्पादों का उपयोग प्रतिक्रिया टैंकों और पेट्रोकेमिकल ऑटोक्लेव के लिए अस्तर के रूप में किया जा सकता हैसिलिकॉन कार्बाइड और ग्रेफाइट उत्पादों को तांबे, सोने और हल्के मिश्र धातुओं के पिघलने के लिए भी पिघलनी में बनाया जा सकता है।

क्षारीय अग्निरोधक
मैग्नीशियम उत्पादों द्वारा प्रतिनिधित्व किया जाता है। इसमें 80% से 85% से अधिक मैग्नीशियम ऑक्साइड होता है, जिसमें पेरीक्लाज़ मुख्य क्रिस्टल चरण होता है।मैग्नेशिया ईंटों के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चे माल मैग्नेसाइट और समुद्री जल मैग्नेशिया हैं।, जो समुद्र के पानी से निकाले गए मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड से उच्च तापमान पर कैल्सीनेटेड होते हैं। इसमें क्षारीय स्लग और लौह स्लग का अच्छा प्रतिरोध होता है।शुद्ध मैग्नेसिया का पिघलने का बिंदु 2800 डिग्री सेल्सियस तक है, इसलिए मैग्नेसिया ईंट की अग्निरोधक क्षमता मिट्टी की ईंट और सिलिका ईंट की तुलना में अधिक है। 1950 के दशक के मध्य से, बुनियादी अग्निरोधकों का उत्पादन धीरे-धीरे बढ़ गया है,जबकि मिट्टी की ईंटों और सिलिकॉन ईंटों का उत्पादन स्टील बनाने के लिए ऑक्सीजन से उड़ाए जाने वाले कन्वर्टर्स के उपयोग और बुनियादी ओपन फायर फर्नेस टॉप के उपयोग के कारण कम हो गया है।मूल अग्निरोधक सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से खुली भट्ठी भट्टियों, ऑक्सीजन-फूंके गए कन्वर्टर्स, विद्युत भट्टियों, गैर-लोहे की धातुओं के पिघलने और कुछ उच्च तापमान वाले थर्मल उपकरणों में किया जाता है।

ऑक्साइड सामग्री
जैसे एल्यूमिना, लैंथेनम ऑक्साइड, बेरीलियम ऑक्साइड, कैल्शियम ऑक्साइड, ज़िरकोनियम ऑक्साइड, यूरेनियम ऑक्साइड, मैग्नीशियम ऑक्साइड, सेरियम ऑक्साइड और थोरियम ऑक्साइड, पिघलने का बिंदु 2050 ~ 3050 °C है।

अग्निरोधक यौगिक सामग्री
जैसे कार्बाइड (सिलिकॉन कार्बाइड, टाइटेनियम कार्बाइड, टैंटालियम कार्बाइड, आदि), नाइट्राइड (बोरॉन नाइट्राइड, सिलिकॉन नाइट्राइड, आदि), बोराइड (ज़िरकोनियम बोराइड, टाइटेनियम बोराइड, हैफनियम बोराइड, आदि),मोलिब्डेनम सिलिसाइड, आदि) और सल्फाइड (थोरियम सल्फाइड, सेरियम सल्फाइड, आदि) । इनका पिघलने का बिंदु 2000 ~ 3887 °C है, जिनमें से सबसे ज्वलनशील कार्बाइड है।

उच्च तापमान मिश्रित सामग्री
जैसे कि सर्मेट, उच्च तापमान अकार्बनिक कोटिंग और फाइबर प्रबलित सिरेमिक।

मुख्य उत्पाद:

◆सभी सीरीज रेफ्रेक्टरी बीरिक्क (Al2O3 प्रकार, सिलिका प्रकार, MgO प्रकार, AZS प्रकार, कोरंडम प्रकार)

◆ईंट कास्टिंग रेफ्रेक्टरी ईंट

◆अछूताबीरिक्क

◆उच्चएप्रकाशबीरिक्क

◆सिरेमिकFइबेर (कंबल/ बीआर्ड/ एमओडुल्स/Pआवर/Tसूखी सामग्री (कपड़ा, टेप, रस्सी)

◆1600C - 1800C एल्युमिनियम फाइबर

◆कैल्शियम सिलिकेटबोर्ड

◆कास्ट करने योग्य (पारंपरिक घना/उच्च एल्युमिनियम/कम सीमेंट/इन्सुलेटपर /प्लास्टिक/गोली मारने योग्य)

◆अग्निरोधक सीमेंट और मोर्टार

◆अग्निरोधक कच्चे मालः बाक्साइट, ZAC अनाज, आग मिट्टी

◆ग्लासWओलमैंनिवारण सामग्री

◆चट्टानWओलमैंनिवारण सामग्री

◆रबर फोम मैंनिवारण सामग्री

◆एरोजेल इन्सुलेशन फील्ड

◆फोम ग्लास सामग्री

◆अर्ध-पिज्जा ओवन