các sản phẩm
chi tiết sản phẩm
Nhà > các sản phẩm >
Vật liệu chịu lửa đúc gốc xi măng thấp dòng LDSLC – Vật liệu chịu lửa cường độ cao cho các ứng dụng nhiệt đòi hỏi

Vật liệu chịu lửa đúc gốc xi măng thấp dòng LDSLC – Vật liệu chịu lửa cường độ cao cho các ứng dụng nhiệt đòi hỏi

MOQ: 1 tấn
Giá: negotiable
Bao bì tiêu chuẩn: Túi giấy Kraft + Pallet
Thời gian giao hàng: 10 ngày
Phương thức thanh toán: L/C,D/P,T/T,Western Union
năng lực cung cấp: 2000 tấn/tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Trung Quốc
Hàng hiệu
LEADSUN
Chứng nhận
ISO
Số mô hình
xi măng thấp đúc
Năng lực nén:
≥ 70 MPa
Phương pháp cài đặt:
Đúc tại chỗ hoặc bắn súng
Bưu kiện:
túi + pallet
Kích thước hạt tối đa:
6mm
Độ dẫn nhiệt:
0,8 - 1,2 W/m·K
Kháng hóa chất:
Khả năng chống xỉ và kim loại nóng chảy cao
Tên sản phẩm:
xi măng thấp đúc
Làm nổi bật:

Vật liệu chịu lửa đúc gốc xi măng thấp dòng LDSLC

,

Vật liệu chịu lửa đúc cường độ cao gốc xi măng thấp

,

Vật liệu chịu lửa đúc gốc xi măng thấp cho các ứng dụng nhiệt

Mô tả sản phẩm
Vật liệu chịu lửa đúc xi măng thấp dòng LDSLC – Chịu lửa cường độ cao cho các ứng dụng nhiệt khắc nghiệt

Vật liệu chịu lửa đúc xi măng thấp dòng LDSLC của chúng tôi được thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi cường độ, mật độ và khả năng chống ăn mòn đặc biệt trong phạm vi nhiệt độ trung bình đến cao quan trọng. Bằng cách sử dụng xi măng aluminat ít canxi (thường có hàm lượng <3% CaO) làm chất kết dính và tối ưu hóa phân bố kích thước hạt, vật liệu đúc này đạt được cấu trúc vi mô đồng nhất, ít lỗ xốp. Công thức tiên tiến này mang lại cường độ nóng vượt trội, độ ổn định thể tích tuyệt vời và khả năng chống xâm nhập xỉ và mài mòn vượt trội, làm cho nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho các điều kiện dịch vụ khắc nghiệt.

Mỗi cấp được sản xuất theo quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, đảm bảo thành phần hóa học nhất quán, đặc tính vật lý ổn định và hiệu suất đáng tin cậy ở nhiệt độ dịch vụ liên tục lên đến 1780°C. Hàm lượng CaO thấp về cơ bản loại bỏ sự suy giảm cường độ truyền thống trong phạm vi 800-1200°C, mang lại hiệu suất cơ học cao và nhất quán trong toàn bộ hồ sơ gia nhiệt.

Thông số kỹ thuật
Mục LDSLC75 LDSLC80 LDSLC85 LDSLC95
Nhiệt độ dịch vụ °C 1650 1700 1750 1780
Mật độ khối (g/cm³) (Sấy ở 110°C) 2.55 2.6 2.7 3.0
CCS 110°C (MPa) 1100°C 1500°C 65 75 80 70 80 85 80 90 100 90 95 110
MOR 110°C (MPa) 1100°C 1500°C 9 10 11 10 11 12 11 12 13 13 14 15
Kích thước hạt tối đa (mm) 6 6 6 6
Phân tích hóa học (%) Al₂O₃ CaO Fe₂O₃ 75 2-3 2.4 80 2-3 2.0 85 2-3 1.8 95 2-3 1.5
Hướng dẫn ứng dụng Máy trộn Vị trí Nước/Máy trộn Nhiệt độ °C Thời gian trộn (Phút): Khô/Ướt P V/T 20±5 2/5 P V/T 20±5 2/5 P V/T 20±5 2/5 P V/T 20±5 2/5
% Nước (Điển hình) 7-9 7-9 6-8 6-7
Ưu điểm chính
  • Cường độ nhiệt độ trung bình vượt trội - Hàm lượng CaO thấp về cơ bản loại bỏ sự suy giảm cường độ truyền thống trong phạm vi 800-1200°C, mang lại hiệu suất cơ học cao và nhất quán trong toàn bộ hồ sơ gia nhiệt.
  • Mật độ và độ xốp thấp được tối ưu hóa - Đạt được cấu trúc dày đặc, đồng nhất hoạt động như một rào cản mạnh mẽ chống lại xỉ ăn mòn và vật liệu mài mòn, kéo dài đáng kể tuổi thọ của lớp lót.
  • Khả năng chống ăn mòn và mài mòn được tăng cường - Ma trận không thấm nước làm giảm đáng kể sự xâm nhập của xỉ nóng chảy và chất trợ dung, trong khi mật độ cao chống mài mòn và xói mòn trong môi trường hạt tốc độ cao.
  • Khả năng chịu lửa cao và độ ổn định thể tích - Duy trì sự ổn định kích thước và tính toàn vẹn cấu trúc dưới tác động kéo dài của nhiệt độ cao, giảm nguy cơ nứt và bong tróc.
Ứng dụng chính
  • Ngành xi măng và vôi - Vùng chuyển tiếp, vùng đốt và ống dẫn đầu vào của lò quay; chu trình tiền gia nhiệt và ống dẫn riser nơi mài mòn và sốc nhiệt khắc nghiệt.
  • Ngành thép - Khối lỗ rót, tấm đệm va đập, đường xỉ, lớp lót thiết bị tinh luyện và lớp lót ladel thép yêu cầu khả năng chống ăn mòn cao.
  • Kim loại màu - Lớp lót lò trong các hoạt động nấu chảy đồng, chì và kẽm nơi thường xuyên xảy ra tấn công xỉ mạnh và nhiệt độ cao.
Câu hỏi thường gặp
Q1: Điều gì làm cho vật liệu đúc xi măng thấp khác biệt so với vật liệu đúc truyền thống?
Vật liệu đúc truyền thống thường chứa 15-30% xi măng aluminat, có thể gây ra sự suy giảm cường độ đáng kể trong phạm vi 800-1200°C. Dòng LDSLC của chúng tôi sử dụng <3% hàm lượng CaO, điều này về cơ bản loại bỏ điểm yếu này, mang lại cường độ cao nhất quán trên toàn bộ phạm vi nhiệt độ. Hàm lượng xi măng thấp hơn cũng dẫn đến mật độ cao hơn, độ xốp thấp hơn và khả năng chống ăn mòn vượt trội.
Q2: Làm thế nào để tôi chọn đúng loại LDSLC cho ứng dụng của mình?
Việc lựa chọn phụ thuộc vào nhiệt độ hoạt động tối đa, môi trường hóa học và yêu cầu về mài mòn của bạn. LDSLC75 phù hợp cho các ứng dụng đa mục đích lên đến 1650°C. LDSLC80 và LDSLC85 cung cấp hàm lượng alumina cao hơn cho các môi trường đòi hỏi khắt khe hơn. LDSLC95 được khuyến nghị cho các ứng dụng nhiệt độ cực cao vượt quá 1750°C yêu cầu độ tinh khiết và khả năng chống ăn mòn tối đa. Vui lòng cung cấp thông số kỹ thuật thiết kế của bạn để được đề xuất phù hợp.
Q3: Lượng nước trộn được khuyến nghị là bao nhiêu?
Lượng nước trộn điển hình dao động từ 6-9% tùy thuộc vào loại. LDSLC75 và LDSLC80 thường yêu cầu 7-9% nước. LDSLC85 yêu cầu 6-8%, và LDSLC95 yêu cầu 6-7%. Lượng nước chính xác nên được điều chỉnh dựa trên điều kiện tại chỗ và yêu cầu về khả năng làm việc. Chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện các mẻ thử để xác định hàm lượng nước tối ưu cho điều kiện lắp đặt cụ thể của bạn.
Xếp hạng & Đánh giá

Đánh giá chung

5.0
Dựa trên 50 đánh giá về nhà cung cấp này

Ảnh chụp nhanh về xếp hạng

Sau đây là phân phối của tất cả các xếp hạng
5 sao
100%
4 sao
0%
3 sao
0%
2 sao
0%
1 sao
0%

Tất cả các đánh giá

C
Carlos
Mexico Mar 10.2026
This castable suitable for my ladle. We recommend it