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LDSLC Series Monolítico de Baixo Cimento – Refratário de Alta Resistência para Aplicações Térmicas Exigentes

LDSLC Series Monolítico de Baixo Cimento – Refratário de Alta Resistência para Aplicações Térmicas Exigentes

Quantidade mínima: 1 tonelada
Preço: negotiable
Embalagem padrão: Saco de papel Kraft + palete
Período de entrega: 10 dias
Método de pagamento: L/C,D/P,T/T,Western Union
Capacidade de fornecimento: 2.000 toneladas/mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
LEADSUN
Certificação
ISO
Número do modelo
Baixo cimento Castable
compressãoForça:
≥ 70MPa
Método de instalação:
Fundido no local ou disparado
Pacote:
saco + palete
Tamanho máximo de grãos:
6mm
Condutividade térmica:
0,8 - 1,2 W/m·K
Resistência química:
Alta resistência à escória e metal fundido
Nome do produto:
Baixo cimento Castable
Destacar:

LDSLC Series Monolítico de Baixo Cimento

,

Monolítico Refratário de Alta Resistência

,

Monolítico de Baixo Cimento para Aplicações Térmicas

Descrição do Produto
LDSLC Series Monocáustico de Baixo Cimento – Refratário de Alta Resistência para Aplicações Térmicas Exigentes

Nosso Monocáustico de Baixo Cimento da Série LDSLC é projetado para aplicações que exigem resistência, densidade e resistência à corrosão excepcionais na faixa crítica de temperatura média a alta. Ao utilizar cimento de aluminato de cálcio de baixo teor de cálcio (tipicamente <3% de teor de CaO) como ligante e otimizando a distribuição do tamanho das partículas, este monocáustico atinge uma microestrutura uniforme e de baixa porosidade. Esta formulação avançada resulta em resistência a quente excepcional, excelente estabilidade volumétrica e resistência superior à penetração de escória e abrasão, tornando-o uma escolha de ponta para condições de serviço severas.

Cada grau é produzido sob rigorosos protocolos de controle de qualidade, garantindo composição química consistente, propriedades físicas estáveis e desempenho confiável em temperaturas de serviço contínuas de até 1780°C. O baixo teor de CaO elimina fundamentalmente o mergulho de resistência tradicional na faixa de 800-1200°C, proporcionando desempenho mecânico consistente e alto em todo o perfil de aquecimento.

Especificações Técnicas
Item LDSLC75 LDSLC80 LDSLC85 LDSLC95
Temp. de Serviço °C 1650 1700 1750 1780
Densidade Aparente (g/cm³) (Seco a 110°C) 2.55 2.6 2.7 3.0
Resistência à Compressão a Seco 110°C (MPa) 1100°C 1500°C 65 75 80 70 80 85 80 90 100 90 95 110
Resistência à Flexão 110°C (MPa) 1100°C 1500°C 9 10 11 10 11 12 11 12 13 13 14 15
Tamanho Máximo do Grão (mm) 6 6 6 6
Análise Química (%) Al₂O₃ CaO Fe₂O₃ 75 2-3 2.4 80 2-3 2.0 85 2-3 1.8 95 2-3 1.5
Diretrizes de Aplicação Misturador Colocação Água/Temperatura do Misturador °C Tempo de Mistura (Min): Seco/Úmido P V/T 20±5 2/5 P V/T 20±5 2/5 P V/T 20±5 2/5 P V/T 20±5 2/5
% de Água (Típico) 7-9 7-9 6-8 6-7
Principais Vantagens
  • Resistência Excepcional em Temperatura Média - O baixo teor de CaO elimina fundamentalmente o mergulho de resistência tradicional na faixa de 800-1200°C, proporcionando desempenho mecânico consistente e alto em todo o perfil de aquecimento.
  • Densidade Otimizada e Baixa Porosidade - Atinge uma estrutura densa e uniforme que atua como uma barreira robusta contra escória corrosiva e materiais abrasivos, prolongando significativamente a vida útil do revestimento.
  • Resistência Aprimorada à Corrosão e Abrasão - A matriz impermeável reduz significativamente a infiltração de escórias e fluxos fundidos, enquanto a alta densidade resiste ao desgaste e erosão em ambientes de partículas de alta velocidade.
  • Alta Refractariedade e Estabilidade Volumétrica - Mantém a estabilidade dimensional e a integridade estrutural sob exposição prolongada a altas temperaturas, reduzindo o risco de rachaduras e lascamento.
Aplicações Primárias
  • Indústria de Cimento e Cal - Zonas de transição, zonas de queima e dutos de entrada de fornos rotativos; ciclones pré-aquecedores e dutos de subida onde a abrasão e o choque térmico são severos.
  • Indústria do Aço - Blocos de poço de panela, pastilhas de impacto de distribuidor, linhas de escória, revestimentos de vasos de refino e revestimentos de panelas de aço que exigem alta resistência à corrosão.
  • Metais Não Ferrosos - Revestimentos de fornos em operações de fundição de cobre, chumbo e zinco onde o ataque agressivo de escória e altas temperaturas são comuns.
Perguntas Frequentes
P1: O que diferencia o monocáustico de baixo cimento dos monocáusticos tradicionais?
Monocáusticos tradicionais geralmente contêm 15-30% de cimento de aluminato de cálcio, o que pode causar um mergulho significativo de resistência na faixa de 800-1200°C. Nossa série LDSLC usa <3% de teor de CaO, o que elimina fundamentalmente essa fraqueza, proporcionando alta resistência consistente em toda a faixa de temperatura. O menor teor de cimento também resulta em maior densidade, menor porosidade e resistência à corrosão superior.
P2: Como seleciono o grau LDSLC correto para minha aplicação?
A seleção depende da sua temperatura máxima de operação, ambiente químico e requisitos de abrasão. LDSLC75 é adequado para aplicações de uso geral até 1650°C. LDSLC80 e LDSLC85 oferecem maior teor de alumina para ambientes mais exigentes. LDSLC95 é recomendado para aplicações de ultra-alta temperatura acima de 1750°C que exigem pureza máxima e resistência à corrosão. Por favor, forneça suas especificações de projeto para uma recomendação personalizada.
P3: Qual é a adição de água recomendada para a mistura?
A adição típica de água varia de 6-9% dependendo do grau. LDSLC75 e LDSLC80 geralmente requerem 7-9% de água. LDSLC85 requer 6-8%, e LDSLC95 requer 6-7%. A demanda exata de água deve ser ajustada com base nas condições do local e nos requisitos de trabalhabilidade. Recomendamos a realização de misturas de teste para determinar o teor de água ideal para suas condições específicas de instalação.
Classificações & Revisão

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5.0
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Todos os comentários

C
Carlos
Mexico Mar 10.2026
This castable suitable for my ladle. We recommend it