تفاصيل المنتجات
المنزل
>
المنتجات
>
سلسلة LDSLC صب خرساني أسمنتي منخفض - مادة مقاومة للحرارة عالية القوة للتطبيقات الحرارية الصعبة
المنتجات
اتصل بنا
|
سلسلة LDSLC صب خرساني أسمنتي منخفض - مادة مقاومة للحرارة عالية القوة للتطبيقات الحرارية الصعبة
| موك: | 1 طن |
| سعر: | negotiable |
| التعبئة والتغليف القياسية: | كيس ورق كرافت + البليت |
| فترة التسليم: | 10 أيام |
| طريقة الدفع: | خطاب الاعتماد، د/ف، تي/تي، ويسترن يونيون |
| القدرة على التوريد: | 2000 طن/شهر |
معلومات مفصلة
مكان المنشأ
الصين
اسم العلامة التجارية
LEADSUN
إصدار الشهادات
ISO
رقم الموديل
صب الأسمنت منخفض
ضغط القوة:
≥ 70 ميجا باسكال
طريقة التثبيت:
الإلقاء في المكان أو إطلاق النار
طَرد:
حقيبة + البليت
حجم الحبوب ماكس:
6 ملم
الموصلية الحرارية:
0.8 - 1.2 وات/م·ك
المقاومة الكيميائية:
مقاومة عالية للخبث والمعادن المنصهرة
اسم المنتج:
صب الأسمنت منخفض
إبراز:
سلسلة LDSLC صب خرساني أسمنتي منخفض
,صب خرساني مقاوم للحرارة عالي القوة
,صب خرساني أسمنتي منخفض للتطبيقات الحرارية
وصف المنتج
سلسلة LDSLC من المواد المقاومة للحرارة منخفضة الأسمنت - مادة مقاومة للحرارة عالية القوة للتطبيقات الحرارية الصعبة
تم تصميم سلسلة LDSLC من المواد المقاومة للحرارة منخفضة الأسمنت للتطبيقات التي تتطلب قوة وكثافة ومقاومة للتآكل استثنائية في نطاق درجات الحرارة المتوسطة إلى العالية الحرجة. من خلال استخدام أسمنت الألومينات منخفض الكالسيوم (عادةً ما يكون محتوى CaO أقل من 3٪) كمادة رابطة وتحسين توزيع حجم الجسيمات، تحقق هذه المادة المقاومة للحرارة بنية مجهرية موحدة ذات مسامية منخفضة. ينتج عن هذه التركيبة المتقدمة قوة حرارية فائقة، واستقرار حجم ممتاز، ومقاومة فائقة لاختراق الخبث والتآكل، مما يجعلها خيارًا من الدرجة الأولى للظروف الخدمية القاسية.يتم إنتاج كل درجة تحت بروتوكولات صارمة لمراقبة الجودة، مما يضمن تكوينًا كيميائيًا متسقًا، وخصائص فيزيائية مستقرة، وأداء موثوقًا به في درجات حرارة الخدمة المستمرة التي تصل إلى 1780 درجة مئوية. يلغي محتوى CaO المنخفض بشكل أساسي انخفاض القوة التقليدي في نطاق 800-1200 درجة مئوية، مما يوفر أداءً ميكانيكيًا عاليًا ومتسقًا طوال ملف التسخين بأكمله.
المواصفات الفنية
البند
| LDSLC75 | LDSLC80 | LDSLC85 | LDSLC95 | درجة حرارة الخدمة درجة مئوية |
|---|---|---|---|---|
| 1650 | 1700 | 1750 | 1780 | الكثافة الظاهرية (جم/سم مكعب) (مجففة عند 110 درجة مئوية) |
| 2.55 | 2.6 | 2.7 | 3.0 | CCS 110 درجة مئوية (MPa) 1100 درجة مئوية 1500 درجة مئوية |
| 65 75 80 | 70 80 85 | 80 90 100 | 90 95 110 | MOR 110 درجة مئوية (MPa) 1100 درجة مئوية 1500 درجة مئوية |
| 9 10 11 | 10 11 12 | 11 12 13 | 13 14 15 | أقصى حجم حبيبات (مم) |
| 6 | التحليل الكيميائي (%) Al2O3 CaO Fe2O3 | التحليل الكيميائي (%) Al2O3 CaO Fe2O3 | التحليل الكيميائي (%) Al2O3 CaO Fe2O3 | التحليل الكيميائي (%) Al2O3 CaO Fe2O3 |
| 75 2-3 2.4 | 80 2-3 2.0 | 85 2-3 1.8 | 95 2-3 1.5 | إرشادات التطبيق خلاط وضع درجة حرارة الماء/الخليط (دقيقة): جاف/رطب |
| P V/T 20±5 2/5 | نسبة الماء (%) (نموذجي) | نسبة الماء (%) (نموذجي) | نسبة الماء (%) (نموذجي) | نسبة الماء (%) (نموذجي) |
| 7-9 | 6-8 | 6-8 | 6-7 | المزايا الرئيسية |
قوة استثنائية في درجات الحرارة المتوسطة
- - يلغي محتوى CaO المنخفض بشكل أساسي انخفاض القوة التقليدي في نطاق 800-1200 درجة مئوية، مما يوفر أداءً ميكانيكيًا عاليًا ومتسقًا طوال ملف التسخين بأكمله.كثافة محسنة ومسامية منخفضة
- - يحقق بنية كثيفة وموحدة تعمل كحاجز قوي ضد الخبث المسبب للتآكل والمواد الكاشطة، مما يطيل عمر بطانة الخدمة بشكل كبير.مقاومة محسنة للتآكل والتآكل
- - تقلل المصفوفة غير المنفذة بشكل كبير من تسرب الخبث والتدفقات المنصهرة، بينما تقاوم الكثافة العالية التآكل والتآكل في بيئات الجسيمات عالية السرعة.مقاومة حرارية عالية واستقرار في الحجم
- - يحافظ على الاستقرار الأبعادي والسلامة الهيكلية تحت التعرض المطول لدرجات الحرارة العالية، مما يقلل من خطر التشقق والتقشر.التطبيقات الرئيسية
صناعة الأسمنت والجير
- - مناطق الانتقال، ومناطق الاحتراق، وقنوات الدخول للأفران الدوارة؛ دورات التسخين المسبق وقنوات الارتفاع حيث يكون التآكل والصدمات الحرارية شديدة.صناعة الصلب
- - كتل فتحات الأفران، وسادات التأثير في المسبوكات، وخطوط الخبث، وبطانات أوعية التكرير، وبطانات أفران صب الفولاذ التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل.المعادن غير الحديدية
- - بطانات الأفران في عمليات صهر النحاس والرصاص والزنك حيث يكون هجوم الخبث العدواني ودرجات الحرارة العالية شائعًا.أسئلة متكررة
س 1: ما الذي يميز المواد المقاومة للحرارة منخفضة الأسمنت عن المواد التقليدية؟
تحتوي المواد التقليدية عادةً على 15-30٪ من أسمنت الألومينات، مما قد يسبب انخفاضًا كبيرًا في القوة في نطاق 800-1200 درجة مئوية. تستخدم سلسلة LDSLC الخاصة بنا محتوى CaO أقل من 3٪، مما يلغي هذا الضعف بشكل أساسي، ويوفر قوة عالية متسقة عبر نطاق درجة الحرارة بأكمله. يؤدي محتوى الأسمنت المنخفض أيضًا إلى كثافة أعلى، ومسامية أقل، ومقاومة فائقة للتآكل.
س 2: كيف أختار درجة LDSLC المناسبة لتطبيقي؟يعتمد الاختيار على درجة حرارة التشغيل القصوى، والبيئة الكيميائية، ومتطلبات التآكل. LDSLC75 مناسب للتطبيقات العامة حتى 1650 درجة مئوية. توفر LDSLC80 و LDSLC85 محتوى ألومينا أعلى لبيئات أكثر تطلبًا. يوصى باستخدام LDSLC95 للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية جدًا التي تتجاوز 1750 درجة مئوية وتتطلب أقصى قدر من النقاء ومقاومة التآكل. يرجى تقديم مواصفات التصميم الخاصة بك للحصول على توصية مخصصة.
س 3: ما هي كمية الماء الموصى بها للخلط؟
تتراوح كمية الماء النموذجية من 6-9٪ حسب الدرجة. تتطلب LDSLC75 و LDSLC80 عادةً 7-9٪ ماء. تتطلب LDSLC85 6-8٪، وتتطلب LDSLC95 6-7٪. يجب تعديل الطلب الدقيق على الماء بناءً على ظروف الموقع ومتطلبات قابلية التشغيل. نوصي بإجراء خلطات تجريبية لتحديد محتوى الماء الأمثل لظروف التركيب الخاصة بك.
التقييمات والمراجعات
المنتجات الموصى بها
التصنيف العام
لقطة تقييم
فيما يلي توزيع جميع التصنيفاتجميع المراجعات