szczegółowe informacje o produktach
Do domu
>
produkty
>
LDSLC Seria Korozyjny Niskocementowy – Wysokowytrzymały Materiał Ogniotrwały do Wymagających Zastosowań Termicznych
produkty
Skontaktuj się z nami
|
LDSLC Seria Korozyjny Niskocementowy – Wysokowytrzymały Materiał Ogniotrwały do Wymagających Zastosowań Termicznych
| MOQ: | 1 tona |
| Cena: | negotiable |
| Standardowe opakowanie: | Torba papierowa Kraft + Paleta |
| Okres dostawy: | 10 dni |
| Metoda płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 2000 ton/miesiąc |
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
LEADSUN
Orzecznictwo
ISO
Numer modelu
Odlewany z niską zawartością cementu
ciśnieniowość:
≥ 70 MPa
Metoda instalacji:
Odlewanie na miejscu lub strzelanie
Pakiet:
torba + paleta
Maksymalny rozmiar ziarna:
6 mm
Przewodność cieplna:
0,8 - 1,2 W/m·K
Odporność chemiczna:
Wysoka odporność na żużel i roztopiony metal
Nazwa produktu:
Odlewany z niską zawartością cementu
Podkreślić:
LDSLC Seria Korozyjny Niskocementowy
,Wysokowytrzymały Materiał Ogniotrwały Korozyjny
,Korozyjny Niskocementowy do Zastosowań Termicznych
Opis produktu
LDSLC Series Low Cement Castable ️ Wysokiej wytrzymałości ogniotrwałe do wymagających zastosowań termicznych
Nasze LDSLC Series Low Cement Castable jest zaprojektowane do zastosowań wymagających wyjątkowej wytrzymałości, gęstości i odporności na korozję w krytycznym zakresie średniej i wysokiej temperatury.Wykorzystując jako wiążący cement aluminiowy o niskiej zawartości wapnia (zwykle < 3% zawartości CaO) i optymalizując rozkład wielkości cząstekW ten sposób osiąga się jednorodną mikrostrukturę o niskiej porowatości, dzięki której osiąga się wyjątkową wytrzymałość na gorąco, doskonałą stabilność objętościową,i wyższa odporność na wniknięcie i ścieranie łupów, co czyni go najlepszym wyborem w trudnych warunkach eksploatacyjnych.
Każda klasa jest produkowana według rygorystycznych protokołów kontroli jakości, zapewniających spójny skład chemiczny, stabilne właściwości fizyczne,i niezawodną wydajność w temperaturze ciągłej eksploatacji do 1780°CNiska zawartość CaO zasadniczo eliminuje tradycyjny spadek wytrzymałości w zakresie 800-1200 °C, zapewniając stałą i wysoką wydajność mechaniczną w całym profilu grzewczym.
Specyfikacje techniczne
| Pozycja | LDSLC75 | LDSLC80 | LDSLC85 | LDSLC95 |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura eksploatacji °C | 1650 | 1700 | 1750 | 1780 |
| Gęstość masowa (g/cm3) (suszone w temperaturze 110°C) | 2.55 | 2.6 | 2.7 | 3.0 |
| CCS 110°C (MPa) 1100°C 1500°C | 65 75 80 | 70 80 85 | 80 90 100 | 90 95 110 |
| MOR 110°C (MPa) 1100°C 1500°C | 9 10 11 | 10 11 12 | 11 12 13 | 13 14 15 |
| Maksymalna wielkość ziarna (mm) | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Analiza chemiczna ((%) Al2O3 CaO Fe2O3 | 75 2-3 2.4 | 80 2-3 2.0 | 85 2-3 1.8 | 95 2-3 1.5 |
| Wskazówki dotyczące stosowania Umiejscowienie mieszalnika Woda/temperatura mieszalnika°C Czas mieszania ((min):Sucha/wilgotna | P V/T 20±5 2/5 | P V/T 20±5 2/5 | P V/T 20±5 2/5 | P V/T 20±5 2/5 |
| % wody (typowa) | 7-9 | 7-9 | 6-8 | 6-7 |
Główne zalety
- Wyjątkowa wytrzymałość w średniej temperaturze- Niska zawartość CaO zasadniczo eliminuje tradycyjny spadek wytrzymałości w zakresie 800-1200°C, zapewniając stałą i wysoką wydajność mechaniczną w całym profilu grzewczym.
- Optymalizowana gęstość i niska porowatość- Osiąga gęstą, jednolitą strukturę, która działa jako solidna bariera przed korozyjnymi żużłami i materiałami ściernymi, znacząco przedłużając żywotność podszewki.
- Zwiększona odporność na korozję i ścieranie- Nieprzepuszczalna matryca znacząco zmniejsza infiltrację stopionych łupów i strumieni, podczas gdy wysoka gęstość jest odporna na zużycie i erozję w środowiskach z dużą prędkością cząstek.
- Wysoka refrakcyjność i stabilność objętościowa- utrzymuje stabilność wymiarową i integralność konstrukcyjną w przypadku długotrwałego narażenia na wysokie temperatury, zmniejszając ryzyko pęknięcia i rozpadnięcia.
Główne zastosowania
- Przemysł cementu i wapna- strefy przejściowe, strefy spalania i przewody wejściowe pieców obrotowych; cyklony przedgrzewacze i przewody podnoszące, w których występuje silne ścieranie i wstrząs cieplny.
- Przemysł stalowy- bloków wiertniczych, podkładek uderzeniowych, linii szłupkowych, wyściółek naczyń rafinerskich oraz stalowych wyściółek wiertniczych wymagających wysokiej odporności na korozję.
- Metali nieżelaznych- Okładziny piecowe w zakładach stopienia miedzi, ołowiu i cynku, w których występują często agresywne ataki szkarp i wysokie temperatury.
Częste pytania
P1: Co różni niskocementówkę od tradycyjnych?
Tradycyjne wyroby zawierają zazwyczaj 15-30% cementu aluminatowego wapnia, co może spowodować znaczny spadek wytrzymałości w zakresie 800-1200 ° C. Nasza seria LDSLC wykorzystuje < 3% zawartości CaO,który zasadniczo eliminuje tę słabośćZmniejszona zawartość cementu powoduje również większą gęstość, mniejszą porowatość i lepszą odporność na korozję.
P2: Jak wybrać odpowiednią klasę LDSLC dla mojej aplikacji?
Wybór zależy od maksymalnej temperatury pracy, środowiska chemicznego i wymogów w zakresie ścierania.LDSLC80 i LDSLC85 zapewniają wyższą zawartość tlenku glinu w bardziej wymagających środowiskach. LDSLC95 jest zalecany do zastosowań o bardzo wysokich temperaturach przekraczających 1750°C, wymagających maksymalnej czystości i odporności na korozję.Proszę podać swoje specyfikacje projektowe dla indywidualnej rekomendacji.
P3: Jaki jest zalecany dodatek wody do mieszania?
Typowe dodanie wody waha się od 6-9% w zależności od klasy.Dokładny zapotrzebowanie na wodę powinno być dostosowane w oparciu o warunki w miejscu i wymagania roboczościZaleca się przeprowadzenie próbnych mieszanin w celu określenia optymalnej zawartości wody dla konkretnych warunków instalacji.
Oceny i recenzje
Polecane produkty
Rozmawiaj teraz.
Ogólna ocena
Migawka oceny
Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingówWszystkie recenzje