|
الفرن الصناعي المقاوم للنيران السمنت المنخفض القابل للصب في درجة حرارة عالية المواد المقاومة للنيران
| موك: | 1 طن |
| سعر: | negotiable |
| التعبئة والتغليف القياسية: | كيس ورق كرافت + البليت |
| فترة التسليم: | 7-10 أيام |
| طريقة الدفع: | خطاب الاعتماد، د/ف، تي/تي، ويسترن يونيون |
| القدرة على التوريد: | 100 طن/اسبوع |
الأسمنت المنخفض المقاوم للنيران,فرن صناعي أسمنت منخفض القابل للصب,المواد المقاومة للضرب في درجات الحرارة العالية
,Industrial Furnace Low Cement Castable
,High Temp Casting Refractory Material
أسطوانة منخفضة الحرارة المقاومة للنيران القابل للصب ماكس الحرارة الخدمية 1800 درجة مئوية درجة حرارة عالية الصب المواد المقاومة للنيران للفرن الصناعي
أسمنت منخفض الصب (LCC) هو مادة مقاومة للنيران متقدمة تتميز بنسبة منخفضة بشكل ملحوظ من أسمنت ألومينات الكالسيوم، عادة مع مستوى CaO أقل من 3٪.هذه الصياغة المتعمدة تقلل من تكوين مراحل الكالسيوم-الومينات في درجة حرارة منخفضة، والتي تقليدياً تضعف القوالب التقليدية في نطاق درجة الحرارة المتوسطة (حوالي 800 درجة مئوية إلى 1200 درجة مئوية).تحتفظ LCCs بقوة ممتازة واستقرار هيكلي من منطقة درجة الحرارة المتوسطة حتى درجة حرارة العمل القصوى، وتجنب خندق القوة الملحوظة التي غالبا ما تظهر في الصلبات التقليدية المرتبطة بالأسمنت.
يتم تعويض انخفاض محتوى الاسمنت عن طريق دمج مسحوقات فائقة الدقة ، مثل الألومينا التفاعلية ودخان السيليكا ، جنبا إلى جنب مع عوامل التشتت المتخصصة.هيكل صغير موحد مع مسامية منخفضة بشكل استثنائي بعد التثبيت والتصلب المناسبينهذه الخصائص المجهرية تترجم مباشرة إلى أداء متفوق: مقاومة عالية للكهرباء، مقاومة متميزة للتآكل الكيميائي من الخث والتيارات،ومقاومة متزايدة للكشط الميكانيكي والصدمات الحرارية.
نظرا لهذه الخصائص، يتم استخدام أسطوانات الاسمنت المنخفض على نطاق واسع في تطبيقات متطلبة في صناعات الصلب والاسمنت والبتروكيماويات.التنديشات، أوعية الفرن العالي ، ومناطق أخرى عالية الارتداء حيث الصمود والاستقرار الحراري وطول العمر أمر بالغ الأهمية.إن مزيج من تكنولوجيا المربط المثلى وتوزيع حجم الجسيمات المكرر يجعل من المواد القليلة الكبيرة حجر الزاوية للمواد الحديثة، العمليات الحرارية الصناعية عالية الكفاءة.
|
البند |
(ل)DSLC75 |
(ل)DSLC80 |
(ل)DSLC85 |
(ل)DSLC95 |
|
درجة حرارة الخدمة °C |
1650 |
1700 |
1750 |
1780 |
|
الكثافة السائبة (غ/سم3) (جف في 110 درجة مئوية) |
2.55 |
2.6 |
2.7 |
3.0 |
|
CCS 110 درجة مئوية (Mpa) 1100°C 1500 درجة مئوية |
65 75 80 |
70 80 85 |
80 90 100 |
90 95 110 |
|
الـ MOR 110 درجة مئوية (Mpa) 1100°C 1500 درجة مئوية |
9 10 11 |
10 11 12 |
11 12 13 |
13 14 15 |
|
الحجم الأقصى للحبوب (ملم) |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
التحليل الكيميائي ((%) Al2O3 CaO Fe2O3 |
75 2-3 2.4 |
80 2-3 2.0 |
85 2-3 1.8 |
95 2-3 1.5 |
|
إرشادات التطبيق الخلاط التوظيف درجة حرارة المياه / الخلاط الخلط الوقت ((دقيقة): جاف / رطب |
(ب) الـ V/T 20±5 2/5 |
(ب) الـ V/T 20±5 2/5 |
(ب) الـ V/T 20±5 2/5 |
(ب) الـ V/T 20±5 2/5 |
|
% من المياه (معتادة) |
7-9 |
7-9 |
6-8 |
6-7 |
المزايا:
1..الكثافة المثلى والغشاء المنخفض: يحقق بنية كثيفة ومتساوية تعمل كحاجز قوي ضد الخث والمواد الهشاشة.
2. هigh كسر الحرارة واستقرار الحجم: يحافظ على استقرار الأبعاد وسلامة الهيكل تحت التعرض لفترات طويلة لدرجات الحرارة العالية.
3.قوة متوسط درجة الحرارة الاستثنائية: يزيل محتوى CaO المنخفض بشكل أساسي انخفاض القوة التقليدية في نطاق 800-1200 درجة مئوية ،توفير أداء ميكانيكي ثابت وعالي في جميع أنحاء ملف التدفئة.
4.مصممة للبيئات الشديدة: تم تطويرها خصيصًا لتحمل الإجهادات الكيميائية والحرارية والميكانيكية المشتركة في العمليات الحديثة المكثفة.
التطبيق:
1. جيصناعة السيراميك أفران ومواقد صناعية
2.Sصناعة الطاقة الكهربائية فرن القوس الكهربائي، محول، غطاء الطلاء
3. جيأفران الصناعة
4.Cالصناعة غطاء الفرن الدوار، الأقسام عالية الحرارة
