|
Wysokotemperaturowe cegły MgO ogniotrwałe cegły magnezowe do pieca szklanych pieca obrotowa
| MOQ: | 100 szt |
| Cena: | 1.0usd - 8.0usd |
| Standardowe opakowanie: | Paleta |
| Okres dostawy: | 20 dni |
| Metoda płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 2000 ton/miesiąc |
Cegły MgO o wysokiej temperaturze
,Cytryny MgO ze szkła
,Włókiennicze
Refraktoryczne cegły magnezowe do pieca do pieców szklanych pieca obrotowa wysokiej temperatury 92-98% MgO
Zestaw:
O masie nieprzekraczającej 10 kg
Cegły chromowe magnezyjne
Cegły z magnezji z cyrkonii
Magnezytowa cegła aluminowa
Magnesyt Alumina Spinel Brick
Cegła magnezytowe
Wyroby z cegieł magnezowo-chromowych
Cegła chromowe magnezyjne półzwiązane
Magnez-chrom cegła magnezja (MgO) i tlenek chromu (Cr2O3) jako główny składnik, periklasa i spinel jako główne składniki mineralne produktów ogniotrwałych.Głównym surowcem do produkcji cegieł chromowych magnezu jest spiekany magnezyum i chromitAby czystość surowca magnezu była możliwie najwyższa, wymogi dotyczące składu chemicznego chromitu są następujące: Cr2O3: 30 ~ 45%, CaO: ≤1,0 ~ 1,5%.
Cegły chromowane z magnezytu
|
Pozycja |
MGe6 |
MGe8 |
MGe12 |
MGe16 |
|
MgO w % |
80 |
72 |
70 |
65 |
|
Cr2O3 % |
7 |
10 |
13 |
17 |
|
CaO % |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
|
SiO2 % |
3.4 |
4 |
4 |
4.2 |
|
Al2O3 % |
4.5 |
6.5 |
6 |
6 |
|
Fe2O3 % |
4 |
4.8 |
5.5 |
6.5 |
|
Widoczna porowatość w % |
17 |
18 |
18 |
18 |
|
Gęstość masowa g/cm3 |
3 |
3 |
3.02 |
3.05 |
|
Wytrzymałość tłoczenia na zimno Mpa |
55 |
55 |
55 |
50 |
|
Refraktorność pod obciążeniem °C |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
O masie nieprzekraczającej 10 kg
|
Pozycja |
DMGe4 |
DMGe8 |
DMGe12 |
DMGe16 |
|
MgO w % |
85 |
77 |
74 |
69 |
|
Cr2O3 % |
5.5 |
9.1 |
14 |
18 |
|
CaO % |
1.1 |
1.4 |
1.2 |
1.2 |
|
SiO2 % |
1.3 |
1.2 |
1.2 |
1.5 |
|
Al2O3 % |
3.5 |
4 |
3.5 |
4.5 |
|
Fe2O3 % |
3 |
6.4 |
5 |
5.7 |
|
Widoczna porowatość w % |
18 |
18 |
18 |
18 |
|
Gęstość masowa g/cm3 |
3.02 |
3.04 |
3.06 |
3.08 |
|
Wytrzymałość tłoczenia na zimno Mpa |
50 |
50 |
55 |
55 |
|
Refraktorność pod obciążeniem °C |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
|
Rozszerzenie termiczne w % |
1 |
1 |
1 |
0.9 |
|
Rozszerzenie termiczne w % |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.6 |
Zwykłe cegły magnezyjne są wykonane z gęstej martwej spalonej magnezji, co sprawia, że cegły mają dobrą refrakcyjność, odporność na korozję, i są szeroko stosowane w komorze kontrolnej zbiornika szklanej, piecu wapnia,Piece metalowe innej niż żelazne, pieca otwartego serca, mieszalnik żelaza i EPF produkcji stali, a także pieca ferrolegurowa itp.Cegły o zawartości MgO wynoszącej 95% lub więcej wykorzystują jako surowiec magnezję spaloną martwą lub magnezję elektropłoną z wtórnego spalania i spalane w warunkach ultra wysokiej temperatury.Posiadają cechy silnego bezpośredniego wiązania i odporności na korozję i są szeroko stosowane w różnych rodzajach pieców o wysokiej temperaturze.
Wideo
