| MOQ: | 100szt |
| Cena: | 1.0usd - 8.0usd / pcs |
| Standardowe opakowanie: | Paleta |
| Okres dostawy: | 10-15 dni |
| Metoda płatności: | T/T, D/P, L/C, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 100 ton/tydzień |
Wysokiej jakości wysokiej temperatury 85-98% Zawartość MgO ogniotrwałe cegły magnezytowe do pieca przemysłowego
Ognioodporne cegły magnezytowe to wysokotemperaturowe, alkaliczne materiały ogniodporne składające się głównie z magnezu (MgO) pochodzącego z naturalnego magnezytu.Są niezbędne w przemyśle wymagającym ekstremalnej odporności termicznej i chemicznejIch charakterystyczną cechą jest wyjątkowo wysoka temperatura topnienia (powyżej 2800°C), co czyni je idealnymi do wykładania pieców pracujących przy bardzo wysokich temperaturach.
Kluczowym atrybutem wydajności jest ich wyższa odporność na podstawowe (zasadowe) łupy i korozyjne środowiska chemiczne, zwłaszcza te bogate w wapń i tlenki żelaza.To czyni je niezbędnymi w metalurgii dla pieców hutniczych, takich jak pieca łukowe elektryczne i podstawowe pieca tlenowe, a także w piecach obrotowych do cementu i rafinacji miedzi.
Jednakże mają one znaczące słabe strony: stosunkowo niską odporność na wstrząsy cieplne (słuszność do pęknięcia w przypadku szybkich zmian temperatury) i niższą odporność na szłapy kwasowe.są często łączone z innymi materiałamiIch wysoka ogniowodność i stabilność chemiczna uzasadniają ich stosowanie pomimo wyższych kosztów i rozważań dotyczących obsługi.
Cegły chromowane z magnezytu
|
Pozycja |
MGe6 |
MGe8 |
MGe12 |
MGe16 |
|
MgO w % |
80 |
72 |
70 |
65 |
|
Cr2O3 % |
7 |
10 |
13 |
17 |
|
CaO % |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
|
SiO2 % |
3.4 |
4 |
4 |
4.2 |
|
Al2O3 % |
4.5 |
6.5 |
6 |
6 |
|
Fe2O3 % |
4 |
4.8 |
5.5 |
6.5 |
|
Widoczna porowatość w % |
17 |
18 |
18 |
18 |
|
Gęstość masowa g/cm3 |
3 |
3 |
3.02 |
3.05 |
|
Wytrzymałość tłoczenia na zimno Mpa |
55 |
55 |
55 |
50 |
|
Refraktorność pod obciążeniem °C |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
O masie nieprzekraczającej 10 kg
|
Pozycja |
DMGe4 |
DMGe8 |
DMGe12 |
DMGe16 |
|
MgO w % |
85 |
77 |
74 |
69 |
|
Cr2O3 % |
5.5 |
9.1 |
14 |
18 |
|
CaO % |
1.1 |
1.4 |
1.2 |
1.2 |
|
SiO2 % |
1.3 |
1.2 |
1.2 |
1.5 |
|
Al2O3 % |
3.5 |
4 |
3.5 |
4.5 |
|
Fe2O3 % |
3 |
6.4 |
5 |
5.7 |
|
Widoczna porowatość w % |
18 |
18 |
18 |
18 |
|
Gęstość masowa g/cm3 |
3.02 |
3.04 |
3.06 |
3.08 |
|
Wytrzymałość tłoczenia na zimno Mpa |
50 |
50 |
55 |
55 |
|
Refraktorność pod obciążeniem °C |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
|
Rozszerzenie termiczne w % |
1 |
1 |
1 |
0.9 |
|
Rozszerzenie termiczne w % |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.6 |
Zalety:
1.Dobre działanie w zakresie refrakcyjności wysokiej temperatury pod obciążeniem
2.Wyższa odporność na temperaturydobra refrakcyjność
3.Mniejsza widoczna porowatość
4.Mniejsza zawartość zanieczyszczeń
5.Doskonała odporność na ścieranie żużlem
6.Większa gęstość masowa
Zastosowanie:
1. Szeroko stosowane w całym przemyśle hutniczym
2.Powszechnie stosowane w komorach kontrolnych zbiorników szklanych, piecach wapiennych, piecach metalurgicznych nieżelaznych, piecach otwartych, mieszarkach żelaza i piecach do produkcji stali, a także piecach ferrolegurowych itp.
3.Piekarnik metalowy o szerokości nieprzekraczającej 10 mm,Stałe wyświetlenie dla EAF Ladle,Pielówka rotacyjna i wionowa,Piekarnik podgrzewający,Różne spalarnie
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()