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tijolos de magnésio refratários para fornos de vidro
| Quantidade mínima: | 100 peças |
| Preço: | 1.0usd - 8.0usd |
| Embalagem padrão: | Palete |
| Período de entrega: | 20 dias |
| Método de pagamento: | L/C,D/P,T/T,Western Union |
| Capacidade de fornecimento: | 2.000 toneladas/mês |
tijolos MgO de alta temperatura
,tijolos MgO de forno de vidro
,De aço inoxidável
tijolo de magnésio refratário para forno de forno de vidro forno rotativo alta temperatura 92-98% MgO
Série:
De aço inoxidável
tijolos de cromo de magnesia
tijolos de zircônio de magnésia
Magnesita de tijolos de alumínio
Magnesita de alumínio de tijolo spinel
tijolos de magnesita
tijolos de magnesia-cromo reforçados
tijolos cromados de magnesia semi-religados
Magnésio-cromo, tijolo-magnésio (MgO) e óxido de cromo (Cr2O3) como ingrediente principal, periclase e spinel como os principais componentes minerais dos produtos refratários.A principal matéria-prima para a fabricação de tijolos de cromo de magnésio é a magnesia sinterizada e a cromitaPara que a pureza da matéria-prima de magnésio seja o mais elevada possível, os requisitos da composição química da cromita são: Cr2O3: 30 ~ 45%, CaO: ≤1,0 ~ 1,5%.
Carvão de magnesita comum
|
Ponto |
MGe6 |
MGe8 |
MGe12 |
MGe16 |
|
MgO em % |
80 |
72 |
70 |
65 |
|
Cr2O3 % |
7 |
10 |
13 |
17 |
|
CaO % |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
|
SiO2 % |
3.4 |
4 |
4 |
4.2 |
|
Al2O3 % |
4.5 |
6.5 |
6 |
6 |
|
Fe2O3 % |
4 |
4.8 |
5.5 |
6.5 |
|
Porosidade aparente % |
17 |
18 |
18 |
18 |
|
Densidade de massa g/cm3 |
3 |
3 |
3.02 |
3.05 |
|
Resistência ao esmagamento a frio Mpa |
55 |
55 |
55 |
50 |
|
Refractoridade sob carga °C |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
Outros, de ferro fundido
|
Ponto |
DMGe4 |
DMGe8 |
DMGe12 |
DMGe16 |
|
MgO em % |
85 |
77 |
74 |
69 |
|
Cr2O3 % |
5.5 |
9.1 |
14 |
18 |
|
CaO % |
1.1 |
1.4 |
1.2 |
1.2 |
|
SiO2 % |
1.3 |
1.2 |
1.2 |
1.5 |
|
Al2O3 % |
3.5 |
4 |
3.5 |
4.5 |
|
Fe2O3 % |
3 |
6.4 |
5 |
5.7 |
|
Porosidade aparente % |
18 |
18 |
18 |
18 |
|
Densidade de massa g/cm3 |
3.02 |
3.04 |
3.06 |
3.08 |
|
Resistência ao esmagamento a frio Mpa |
50 |
50 |
55 |
55 |
|
Refractoridade sob carga °C |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
|
Expansão térmica em % |
1 |
1 |
1 |
0.9 |
|
Expansão térmica em % |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.6 |
Os tijolos de Magnesia regulares são feitos a partir de magnesia densa queimada morta, o que torna os tijolos em boa refratariedade, resistência à corrosão, e amplamente utilizados em câmara de verificação de tanque de vidro, forno de cal,Fornos metalúrgicos não ferrosos, fornos de coração aberto, misturadores de ferro e FEA da siderurgia, bem como fornos de ferro-ligações, etc.Os tijolos com um teor de MgO igual ou superior a 95% utilizam como matéria-prima a magnesia morta ou a magnesia electrofusada de queima secundária e queimam-na em condições de temperatura ultra elevada.Têm as características de ser altamente ligados directamente e resistentes à corrosão e são amplamente utilizados em vários tipos de fornos de alta temperatura.
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