produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Piece MgO Magnez Chrom cegły magnesyt ogniotrwałe cegły szkło

Piece MgO Magnez Chrom cegły magnesyt ogniotrwałe cegły szkło

MOQ: 100 szt
Cena: 1.0usd - 8.0usd
Standardowe opakowanie: Paleta
Okres dostawy: 20 dni
Metoda płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union
Wydajność dostaw: 2000 ton/miesiąc
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
LEADSUN
Orzecznictwo
ISO CE
Numer modelu
Cegła z serii All Magnesia
Krnąbrność:
1300-1900C
Rozmiar:
Możliwość dostosowania
Pakiet:
Paleta
Typ:
MgO-Al, MgO-C, MgO-Ge, MgO-
Kolor:
czarny brązowy
Gęstość:
2,9-3,3 g/cm3
Podkreślić:

Piekarnik Magnezyum Chromowa cegła

,

MgO magnezu chromowego cegły

,

Magnezytowa cegła ogniotrwała 2000°C

Opis produktu

Szybki szczegół:

Leadsun Magnesium Chrome Brick to wysokiej wydajności ogniotrwały produkt składający się głównie z magnezu (MgO) i tlenku chromu (Cr2O3), z peryklazą i spinelem jako podstawowymi fazami mineralnymi.Wytwarzane z użyciem wysokiej czystości sinterowanego magnezu i chromitu, jest wyjątkowo odporny na ekstremalne temperatury, korozję żużlem, wstrząsy cieplne i erozję chemiczną.piece cementowe, metalurgii nieżelaznej i przemysłu petrochemicznego.

Cegły chromowane z magnezytu

Pozycja MGe6 MGe8 MGe12 MGe16
MgO w % 80 72 70 65
Cr2O3 % 7 10 13 17
CaO % 1.2 1.2 1.2 1.2
SiO2 % 3.4 4 4 4.2
Al2O3 % 4.5 6.5 6 6
Fe2O3 % 4 4.8 5.5 6.5
Widoczna porowatość w % 17 18 18 18
Gęstość masowa g/cm3 3 3 3.02 3.05
Wytrzymałość tłoczenia na zimno Mpa 55 55 55 50
Refraktorność pod obciążeniem °C 1600 1600 1600 1600

O masie nieprzekraczającej 10 kg

Pozycja DMGe4 DMGe8 DMGe12 DMGe16
MgO w % 85 77 74 69
Cr2O3 % 5.5 9.1 14 18
CaO % 1.1 1.4 1.2 1.2
SiO2 % 1.3 1.2 1.2 1.5
Al2O3 % 3.5 4 3.5 4.5
Fe2O3 % 3 6.4 5 5.7
Widoczna porowatość w % 18 18 18 18
Gęstość masowa g/cm3 3.02 3.04 3.06 3.08
Wytrzymałość tłoczenia na zimno Mpa 50 50 55 55
Refraktorność pod obciążeniem °C 1700 1700 1700 1700
Rozszerzenie termiczne w %
1000°C
1 1 1 0.9
Rozszerzenie termiczne w %
1600°C
1.8 1.8 1.8 1.6

Charakterystyka:

  • Wytrzymałość na ekstremalne temperatury: wytrzymuje temperatury przekraczające 2000°C, idealnie nadaje się do procesów przemysłowych o wysokiej temperaturze.
  • Doskonała odporność na szlamy i korozję: odporna na szlamy podstawowe, zasoby alkaliczne i erozję chemiczną w trudnych warunkach.
  • Wyższa odporność na wstrząsy termiczne: utrzymuje integralność konstrukcyjną w szybkich wahaniach temperatury bez pęknięć.
  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna: doskonała wytrzymałość na kruszenie na zimno i nośność obciążenia w wysokich temperaturach.
  • Niska przewodność cieplna: zapewnia skuteczną izolację termiczną, zmniejsza straty ciepła i poprawia efektywność energetyczną.
  • Długa żywotność: Trwała i niezawodna, wydłużająca żywotność podszewki pieca i zmniejszająca koszty konserwacji.
  • Efektywność kosztowa: niższe koszty eksploatacji w porównaniu z konwencjonalnymi ogniotrwałymi cegłami, zwiększające ogólną rentowność.

Dostępne rodzaje:

  • Często używana cegła chromowa magnezyjna: MGe6, MGe8, MGe12, MGe16
  • Bezpośrednio połączone cegły magnezyjne chromowe: DMGe4, DMGe8, DMGe12, DMGe16
  • Kompozycje i rozmiary na zamówienie.

Zastosowanie:

  • Przemysł stalowy: Konwertory, piece łukowe elektryczne, łodyg, zbiorniki, piece podgrzewające.
  • Przemysł cementowy: podszewki pieców obrotowych, podgrzewacze, chłodniczki z klinkerem.
  • Metallurgia nieżelazna: piece do topienia miedzi, aluminium i cynku.
  • Przemysł petrochemiczny: reaktory wysokotemperaturowe, reformatory, piece krakowe.
  • Przemysł szklany: piece zbiornikowe ze szkłem, regeneratory.
  • Elektrownie: wyściółki kotłów, spalarni, systemy odzysku ciepła odpadowego.
Piece MgO Magnez Chrom cegły magnesyt ogniotrwałe cegły szkło 0 Piece MgO Magnez Chrom cegły magnesyt ogniotrwałe cegły szkło 1 Piece MgO Magnez Chrom cegły magnesyt ogniotrwałe cegły szkło 2 Piece MgO Magnez Chrom cegły magnesyt ogniotrwałe cegły szkło 3

Główne zalety:

  • Wytrzymuje temperatury powyżej 2000°C
  • Doskonała odporność na wstrząsy cieplne
  • Wyższa odporność na korozję ze szkodnikiem i alkalem
  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna i integralność konstrukcyjna
  • Dłuższa żywotność w porównaniu z konwencjonalnymi cegłami ogniowymi
  • Kosztowo efektywna eksploatacja i ograniczona konserwacja