| MOQ: | 1 ton |
| Harga: | negotiable |
| Kemasan standar: | Kantong kertas kraft + Pallet |
| Periode Pengiriman: | 7-10 hari |
| Metode Pembayaran: | L/C,D/P,T/T,Western Union |
| Kapasitas Pasokan: | 100ton/minggu |
Cement rendah Refractory Caustable MAX Service Temp 1800 ° C Suhu tinggi Casting Bahan Refractory untuk tungku industri
Low Cement Castable (LCC) adalah bahan tahan api canggih yang ditandai dengan kandungan semen kalsium aluminate yang berkurang secara signifikan, biasanya dengan tingkat CaO di bawah 3%.Rumus yang disengaja ini meminimalkan pembentukan fase kalsium-aluminate suhu rendah, yang secara tradisional melemahkan castles konvensional dalam kisaran suhu menengah (sekitar 800°C sampai 1200°C).LCC mempertahankan kekuatan yang sangat baik dan stabilitas struktural dari zona suhu menengah sampai suhu operasi maksimum mereka, menghindari keranjang kekuatan yang sering terlihat di refraktori yang terikat semen tradisional.
Kandungan semen yang rendah dikompensasi oleh penggabungan bubuk ultra-halus, seperti alumina reaktif dan asap silika, bersama dengan agen dispersi khusus.Mikrostruktur seragam dengan porositas yang sangat rendah setelah pemasangan dan pengerasan yang tepatSifat-sifat struktur mikro ini secara langsung menerjemahkan kinerja yang unggul: refraktoritas yang tinggi, ketahanan yang luar biasa terhadap korosi kimia dari slag dan fluks,dan ketahanan yang ditingkatkan terhadap abrasi mekanik dan kejut termal.
Karena sifat-sifat ini, Low Cement Castables banyak digunakan dalam aplikasi yang menuntut di industri baja, semen, dan petrokimia.Tundishes, lubang tungku tinggi, dan zona haus lainnya di mana daya tahan, stabilitas termal, dan umur panjang sangat penting.Kombinasi teknologi pengikat yang dioptimalkan dan distribusi ukuran partikel yang disempurnakan membuat LCC menjadi bahan landasan untuk modern, proses termal industri efisiensi tinggi.
|
Artikel |
LDSLC75 |
LDSLC80 |
LDSLC85 |
LDSLC95 |
|
Suhu operasi °C |
1650 |
1700 |
1750 |
1780 |
|
Densitas bulk (g/cm3) (Dikeringkan pada 110°C) |
2.55 |
2.6 |
2.7 |
3.0 |
|
CCS 110°C (Mpa) 1100°C 1500 °C |
65 75 80 |
70 80 85 |
80 90 100 |
90 95 110 |
|
MOR 110°C (Mpa) 1100°C 1500°C |
9 10 11 |
10 11 12 |
11 12 13 |
13 14 15 |
|
Ukuran butir maksimum (mm) |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Analisis Kimia ((%) Al2O3 CaO Fe2O3 |
75 2-3 2.4 |
80 2-3 2.0 |
85 2-3 1.8 |
95 2-3 1.5 |
|
Pedoman penerapan Mesin pencampur Penempatan Suhu air/mixer°C Campuran Waktu ((Min):Kering/Basau |
P V/T 20±5 2/5 |
P V/T 20±5 2/5 |
P V/T 20±5 2/5 |
P V/T 20±5 2/5 |
|
% air (biasanya) |
7-9 |
7-9 |
6-8 |
6-7 |
Keuntungan:
1.ODensitas Optimum & Porositas Rendah: Mencapai struktur yang padat dan seragam yang bertindak sebagai penghalang yang kuat terhadap slag korosif dan bahan abrasif.
2.High Refraktoritas & Stabilitas Volume: Mempertahankan stabilitas dimensi dan integritas struktural di bawah paparan suhu tinggi yang berkepanjangan.
3. EKekuatan suhu menengah yang luar biasa: Kandungan CaO yang rendah secara mendasar menghilangkan penurunan kekuatan tradisional dalam kisaran 800-1200 °C,memberikan kinerja mekanik yang konsisten dan tinggi di seluruh profil pemanas.
4. EDirancang untuk Lingkungan Berat: Khususnya dikembangkan untuk menahan gabungan tekanan kimia, termal, dan mekanis dalam proses intensif modern.
Aplikasi:
1.GIndustri keramik Tungku dan tungku industri
2.SIndustri Telaga Listrik, Konverter, Laminasi Ladle
3.GEnergi Tungku Industri ️ Laminasi tahan panas dan pekerjaan perawatan
4.Cindustri
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()