| Mindestbestellmenge: | 1 Tonnen |
| Preis: | negotiable |
| Standardverpackung: | Kraftpapiertüte + Palette |
| Lieferfrist: | 7-10 Tage |
| Zahlungsmethode: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 100 t/Woche |
Niedrigzementfeuerfestes Gießbares MAX-Diensttemperatur 1800°C Hochtemperaturgussfeuerfestes Material für Industrieöfen
Low Cement Castable (LCC) ist ein fortschrittliches Feuerfestmaterial, das durch einen deutlich reduzierten Gehalt an Calciumaluminatsement typischerweise mit einem CaO-Gehalt unter 3% gekennzeichnet ist.Diese gezielte Formulierung minimiert die Bildung von Kalziumaluminaten bei niedriger Temperatur, die herkömmliche Kasteln im mittleren Temperaturbereich (ca. 800°C bis 1200°C) traditionell schwächen.LCCs erhalten von der mittleren Temperaturzone bis zu ihrer maximalen Betriebstemperatur eine hervorragende Festigkeit und strukturelle Stabilität, so daß der bei herkömmlichen zementgebundenen Feuerfestkörpern häufig zu beobachtende bemerkenswerte Festigkeitstief vermieden wird.
Der geringe Zementgehalt wird durch die präzise Einbeziehung von ultrafeinen Pulvern, wie zum Beispiel reaktiven Aluminiumoxid- und Kieselsäureabgasen, zusammen mit speziellen Dispergierungsmitteln kompensiert.einheitliche Mikrostruktur mit außergewöhnlich geringer Porosität nach ordnungsgemäßer Montage und HärtungDiese mikrostrukturellen Eigenschaften führen direkt zu überlegenen Leistungen: hohe Feuerfestigkeit, hervorragende Beständigkeit gegen chemische Korrosion durch Schlacken und Flüsse,und erhöhte Beständigkeit gegen mechanische Abrieb und thermischen Stoß.
Aufgrund dieser Eigenschaften werden Low Cement Castables in anspruchsvollen Anwendungen in der Stahl-, Zement- und petrochemischen Industrie eingesetzt.Schweinchen, Hochofentriebe und andere Verschleißzonen, in denen Haltbarkeit, thermische Stabilität und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung sind.Die Kombination aus optimierter Bindetechnologie und einer verfeinerten Partikelgrößenverteilung macht LCCs zu einem Eckpfeiler für moderne, hocheffiziente industrielle thermische Verfahren.
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Artikel |
LDSLC75 |
LDSLC80 |
LDSLC85 |
LDSLC95 |
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Betriebstemperatur °C |
1650 |
1700 |
1750 |
1780 |
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Massendichte (g/cm3) (Trocknet bei 110°C) |
2.55 |
2.6 |
2.7 |
3.0 |
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CCS 110°C (Mpa) 1100°C 1500 °C |
65 75 80 |
70 80 85 |
80 90 100 |
90 95 110 |
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MOR 110°C (Mpa) 1100°C 1500°C |
9 10 11 |
10 11 12 |
11 12 13 |
13 14 15 |
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Maximale Korngröße (mm) |
6 |
6 |
6 |
6 |
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Chemische Analyse ((%) Al2O3 CaO Fe2O3 |
75 2-3 2.4 |
80 2-3 2.0 |
85 2-3 1.8 |
95 2-3 1.5 |
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Anwendungsrichtlinien Mischer Vermittlung Wasser/Mischmaschine Temperatur°C Mischen Zeit ((Min): Trocken/nass |
P Verpackung 20 ± 5 2/5 |
P Verpackung 20 ± 5 2/5 |
P Verpackung 20 ± 5 2/5 |
P Verpackung 20 ± 5 2/5 |
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Wasseranteil (typisch) |
7 bis 9 |
7 bis 9 |
6 bis 8 |
6 bis 7 |
Vorteile:
1.OOptimierte Dichte und geringe Porosität: Erreicht eine dichte, einheitliche Struktur, die als robuste Barriere gegen ätzende Schlacke und abrasive Materialien dient.
2.High Brechbarkeit und Volumenstabilität: Beibehält die Dimensionsstabilität und die Strukturintegrität bei längerer Exposition gegenüber hohen Temperaturen.
3.EAusnahmerüstung bei mittleren Temperaturen: Der geringe CaO-Gehalt eliminiert grundsätzlich den traditionellen Festigkeitsrückgang im Bereich von 800-1200 °C.eine gleichbleibende und hohe mechanische Leistung im gesamten Heizprofil.
4.EEntwickelt für schwere Umgebungen: Speziell entwickelt, um den kombinierten chemischen, thermischen und mechanischen Belastungen in modernen, intensiven Prozessen standzuhalten.
Anwendung:
1.GKünstlerische und keramische Industrie Öfen und Industrieöfen
2.SElektro-Bogenofen, Umrichter, Ladle Lining
3.GEnergiebranchen Industrieöfen Wärmebeständige Auskleidungen und Wartungsarbeiten
4.CIndustrie Rotationsöfen, Hochtemperatursektionen
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