| MOQ: | 1 ton |
| Prijs: | negotiable |
| Standaard Verpakking: | Kraftpapieren zak + pallet |
| Levertijd: | 7-10 dagen |
| Betaalmethode: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 100 t/week |
Gebruik van de voorziening voor de vervaardiging van elektrische apparatuur
Low Cement Castable (LCC) is een geavanceerd vuurvaste materiaal dat wordt gekenmerkt door een aanzienlijk verminderd gehalte aan calciumaluminaatcement, typisch met een CaO-gehalte onder 3%.Deze doelbewuste formulering beperkt tot een minimum de vorming van calcium-aluminatenfasen bij lage temperatuur, die traditioneel de conventionele kastbladen in het tussentemperatuurbereik (ongeveer 800°C tot 1200°C) verzwakken.LCC's behouden uitstekende sterkte en structurele stabiliteit vanaf de middentemperatuurzone tot hun maximale bedrijfstemperatuur, waarbij de opmerkelijke sterkte van traditionele cementbonded vuurvaste materialen wordt vermeden.
Het lage cementgehalte wordt gecompenseerd door de nauwkeurige opname van ultrafijne poeders, zoals reactieve aluminiumoxide en siliciumfolie, samen met gespecialiseerde disperserende middelen.gelijkmatige microstructuur met een uitzonderlijk lage porositeit na juiste installatie en verhardingDeze microstructurele eigenschappen dragen rechtstreeks bij tot een superieure prestatie: hoge vuurvastheid, uitstekende weerstand tegen chemische corrosie door slakken en vloeistoffen,en verhoogde weerstand tegen mechanische slijtage en thermische schokken.
Vanwege deze eigenschappen worden laagcementcastels veel gebruikt in veeleisende toepassingen in de staal-, cement- en petrochemische industrie.Tondissen, hoogovengroeven en andere hoog slijtagegebieden waar duurzaamheid, thermische stabiliteit en levensduur van cruciaal belang zijn.De combinatie van geoptimaliseerde bindertechnologie en een verfijnde deeltjesgrootteverdeling maakt LCC's tot een hoeksteenmateriaal voor moderne, zeer efficiënte industriële thermische processen.
|
Artikel 1 |
LDSLC75 |
LDSLC80 |
LDSLC85 |
LDSLC95 |
|
Service temperatuur °C |
1650 |
1700 |
1750 |
1780 |
|
Bulkdichtheid (g/cm3) (gedroogd bij 110°C) |
2.55 |
2.6 |
2.7 |
3.0 |
|
CCS 110°C (Mpa) 1100°C 1500 °C |
65 75 80 |
70 80 85 |
80 90 100 |
90 95 110 |
|
MOR 110°C (Mpa) 1100°C 1500°C |
9 10 11 |
10 11 12 |
11 12 13 |
13 14 15 |
|
Maximale korrelgrootte (mm) |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Chemische analyse ((%) Al2O3 CaO Fe2O3 |
75 2-3 2.4 |
80 2-3 2.0 |
85 2-3 1.8 |
95 2-3 1.5 |
|
Gebruiksrichtlijnen Mixer Plaatsing Temperatuur water/mixer°C Vermenging Tijd ((min): droog/nat |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
P V/T 20 ± 5 2/5 |
|
% water (typisch) |
7 tot 9 |
7 tot 9 |
6 tot 8 |
6-7 |
Voordelen:
1.OOptimaliseerde dichtheid en lage porositeit: bereikt een dichte, uniforme structuur die fungeert als een robuuste barrière tegen corrosieve slakken en schuurstoffen.
2.High Breekbaarheid en volume stabiliteit: behoudt dimensionale stabiliteit en structurele integriteit bij langdurige blootstelling aan hoge temperaturen.
3.Ebijzondere sterkte bij middentemperatuur: het lage CaO-gehalte elimineert fundamenteel de traditionele sterkte daling in het bereik van 800-1200°C,een consistente en hoge mechanische prestaties in het hele verwarmingsprofiel.
4.Eontworpen voor extreme omgevingen: speciaal ontwikkeld om de gecombineerde chemische, thermische en mechanische spanningen in moderne intensieve processen te weerstaan.
Toepassing:
1.GVruchten en industriële ovens
2.SVoor de industrie van de textielindustrie: elektrische boogoven, omvormer, ladle linings
3.GEnergische industriële ovens ️ warmtebestendige bekleding en onderhoud
4.Cindustrie ¥ roterende ovenvoeringen, hoogtemperatuursecties
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()