Forno MgO Magnésio Cromo tijolo Magnesita refratário tijolo vidro Forno Resistência 2000°C

Detalhes rápidos:

O Leadsun Magnesium Chrome Brick é um produto refratário de alto desempenho composto principalmente por magnésio (MgO) e óxido de cromo (Cr2O3), com periclase e spinel como fases minerais primárias.Fabricados a partir de magnésio e cromita sinterizados de alta pureza, oferece uma resistência excepcional a temperaturas extremas, corrosão de escória, choque térmico e erosão química.Fornos de cimento, metalurgia não ferrosa e petroquímica.

Carvão de magnesita comum

Outros, de ferro fundido

Características:

• Resistência a temperaturas extremas: Resiste a temperaturas superiores a 2000°C, ideal para processos industriais de alta temperatura.
• Excelente resistência à escória e à corrosão: Resiste à escória básica, alcalinos e erosão química em ambientes adversos.
• Resistência superior ao choque térmico: mantém a integridade estrutural sob rápidas flutuações de temperatura sem rachaduras.
• Alta resistência mecânica: Excelente resistência ao esmagamento a frio e capacidade de carga a altas temperaturas.
• Baixa condutividade térmica: proporciona isolamento térmico eficaz, reduzindo a perda de calor e melhorando a eficiência energética.
• Longa vida útil: Durável e confiável, estendendo a vida útil dos revestimentos do forno e reduzindo os custos de manutenção.
• Eficiência dos custos: menor custo operacional em comparação com os tijolos refratários convencionais, aumentando a rentabilidade geral.

Tipos disponíveis:

• tijolos de cromo de magnesia comum: MGe6, MGe8, MGe12, MGe16
• tijolos de cromo de magnesia ligados diretamente: DMGe4, DMGe8, DMGe12, DMGe16
• Composições e tamanhos personalizados disponíveis mediante pedido.

Aplicações:

• Indústria siderúrgica: Conversores, fornos de arco elétrico, poças, torres, fornos de aquecimento.
• Indústria do cimento: revestimentos de fornos rotativos, pré-aquecedores, resfriadores de clínquer.
• Metalurgia não ferrosa: fornos de fundição de cobre, alumínio e zinco.
• Indústria petroquímica: Reatores de alta temperatura, reformadores, fornos de craqueamento.
• Indústria do vidro: fornos de tanques de vidro, regeneradores.
• Instalações de energia: revestimentos de caldeiras, incineradores, sistemas de recuperação de calor residual.

Principais vantagens:

• Resiste a temperaturas superiores a 2000°C
• Excelente resistência a choques térmicos
• Resistência superior à corrosão por escória e álcalis
• Alta resistência mecânica e integridade estrutural
• Vida útil mais longa em comparação com os tijolos de incêndio convencionais
• Operação eficiente em termos de custos e manutenção reduzida