Đồ gạch Magnesite 95% Mgo Nấu chảy và Sintered Magnesia Đồ gạch cho thép

Đồ gạch magnesia-chrom là các sản phẩm lửa kiềm, thường được sản xuất từ magnesia nghiền (có hàm lượng MgO từ 89% đến 92%) và quặng crôm hạng lửa.Do sự hiện diện của tạp chấtThuật ngữ "đồ gạch magnesia-chrome" thường được sử dụng ở Trung Quốc nói chung đề cập đến gạch magnesia-chrome bình thường,còn được gọi là gạch magnesia-chrome liên kết silicate, hoặc đơn giản là gạch magnesia-chrome.

Gạch magnesia-chrom chủ yếu bao gồm periclase và magnesia-chrom spinel như các giai đoạn tinh thể chính, được đốt trong bầu khí quyển oxy hóa ở 1600-1800 ° C.Chúng cũng có thể được làm thành gạch không đốt bằng cách sử dụng chất kết hợp hóa học như thủy tinh nước.

Độ tan nắng lớn hơn 2000 °C, nhiệt độ làm mềm tải thường trên 1550 °C, chúng có độ ổn định khối lượng nhiệt độ cao tốt và khả năng chống sốc nhiệt tốt.

Chủ yếu được sử dụng trong lò xo xi măng, máy tái tạo lò kính, lót lò thép, lớp vĩnh viễn của bể lọc, lò luyện kim phi sắt, lò sơn, máy trộn kim loại nóng,và lớp lót lò nhiệt độ cao cho vật liệu lửa, vv

1. Độ cứng cấu trúc tuyệt vời và ổn định sốc nhiệt.Trong quá trình đốt và sử dụng gạch spinel sắt magnesia, các ion Fe2 + khuếch tán vào ma trận oxit magiê xung quanh, trong khi một số ion Mg2 + khuếch tán vào các hạt spinel sắt-aluminium,phản ứng với nhôm còn lại từ sự phân hủy của spinel sắt-aluminium để tạo thành spinel magiê-aluminiumHiệu ứng hoạt động này tạo ra một số lượng lớn các vết nứt vi mô trong sản phẩm trong quá trình nướng và sử dụng.Sự hiện diện của những vết nứt này giúp đệm căng thẳng nhiệt và cải thiện sự ổn định sốc nhiệt của sản phẩmĐiều quan trọng là quá trình phân hủy spinel sắt-aluminium và sự phân tán lẫn nhau của ion Fe2 + và Mg2 + tiếp tục ở nhiệt độ cao,mang lại cho vật liệu lửa MgO-FeAl2O4 độ dẻo dai cấu trúc tốt trong suốt quá trình sử dụng ở nhiệt độ cao.
2. Sức mạnh cao và khả năng chống ăn mòn mạnh.Các spinel sắt-đồ kim và magnesia tinh khiết cao trong sản phẩm là hòa tan lẫn nhau, dẫn đến một cấu trúc đồng nhất và dày đặc với hạt phát triển tốt.Các hạt và ma trận được kết nối bằng các pha spinel liên hạt, dẫn đến kết nối tốt và cải thiện đáng kể độ bền ở nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn bởi giai đoạn lỏng clinker.
3. Chất dính lớp phủ clinker tốt.Trong quá trình sử dụng, cả Fe2O3 và Al2O3 trong sản phẩm dễ dàng phản ứng với CaO trong bùn xi măng để tạo thành các khoáng chất có điểm nóng chảy thấp như C2F và C4AF.Những khoáng chất này có độ nhớt nhất định và có thể dính chặt vào bề mặt nóng của gạch spinel sắt magnesia (aluminium), tạo thành một lớp lót lò ổn định.