محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
کوره آتش باز آجر مگنیزیت 95٪ Mgo آجر مگنیزیا ذوب شده و سینتر شده برای فولاد سازی

کوره آتش باز آجر مگنیزیت 95٪ Mgo آجر مگنیزیا ذوب شده و سینتر شده برای فولاد سازی

MOQ: 1 عدد
قیمت: negotiable
بسته بندی استاندارد: پالت
دوره تحویل: 10-15 روز
روش پرداخت: L/C، D/P، T/T، وسترن یونیون
اطلاعات جزئیات
محل منبع
چین
گواهی
CE ISO
نسوز:
1300-1900C
اندازه:
قابل تنظیم
بسته:
پالت
تایپ کنید:
MgO-Al، MgO-C، MgO-Ge، MgO-
رنگ:
سیاه، قهوه ای
تراکم:
2.9-3.3g/cm3
برجسته کردن:

آجر مگنیزیت 95٪ Mgo,تولید فولاد آجر مغنیزیت,آجر مگنیزیا سینتر شده

,

Steelmaking Magnesite Brick

,

Sintered Magnesia Brick

توضیحات محصول
آجر های مغنیزیا کرومی

آجر های کروم مگنیزیا محصولات آتش شکن قلیایی هستند که به طور کلی از مگنیزیا سینتر شده (با محتوای MgO بین 89٪ و 92٪) و سنگ آهن کروم آتش شکن تولید می شوند.به خاطر وجود ناخالصی ها، دانه های آتشگیر توسط سیلیکات متصل می شوند. اصطلاح "آجر مگنیزیا کروم" که معمولاً در چین استفاده می شود به طور کلی به آجر مگنیزیا کروم معمولی سوخته اشاره دارد.همچنین به عنوان آجر های سیلیکاتی-بند شده مغنیزیا-کروم شناخته می شود، یا فقط آجر های مگنیزیا کرومی.

آجر های کروم مگنیزیا عمدتاً از پریکلاز و اسپینل کروم مگنیزیا به عنوان فاز های کریستالی اصلی تشکیل شده و در جو اکسید کننده در 1600-1800 °C سوخته می شوند.آنها همچنین می توانند به آجر های غیر سوخته با استفاده از مواد شیمیایی مانند شیشه آب ساخته شوند..

ویژگی های آجر های مگنیزیا کرومی:

شکنندگی بیشتر از 2000 °C است، دمای نرم شدن بار به طور کلی بالاتر از 1550 °C است، آنها ثبات حجم دمای بالا و مقاومت خوب در برابر شوک حرارتی دارند.

حوزه های کاربرد آجر های مگنیزیا کرومی:

عمدتا در کوره های چرخش سیمان، بازسازی کوره های شیشه ای، پوشش کوره های فولادی، لایه های دائمی لوله های پالایش، کوره های فلزات غیر فلزی، کوره های آهک، مخلوط کننده های فلز داغ،و پوشش کوره های با دمای بالا برای مواد آتش شکن، و غیره

ویژگی های عملکرد:
  1. مقاومت ساختاري عالي و ثبات شوک حرارتيدر طول سوزاندن و استفاده از آجر اسپینل آهن-مگنیزیا، یون های Fe2+ به ماتریس اکسید منیزیم اطراف پخش می شوند، در حالی که برخی یون های Mg2+ به ذرات اسپینل آهن-الومینیوم پخش می شوند.واکنش با آلومینیوم باقی مانده از تجزیه اسپینل آهن-آلومینیوم به شکل اسپینل منیزیم-آلومینیوماین اثر فعال باعث ایجاد تعداد زیادی ریز ریز در داخل محصول در طول سوزاندن و استفاده می شود.وجود این ترک ها به خنک کردن فشار حرارتی و بهبود ثبات شوک حرارتی محصول کمک می کندمهمتر از همه، فرآیند تجزیه اسپینل آهن-الومینیوم و انتشار متقابل یون های Fe2+ و Mg2+ در دمای بالا ادامه دارد.به مواد آتش شکن MgO-FeAl2O4 در طول استفاده در دمای بالا، سختی ساختاری خوبی می دهد.
  2. قدرت بالا و مقاومت قوی در برابر خوردگیاسپینل آهن-الومینیوم و مگنیزیا با پاکیزگی بالا در این محصول به طور متقابل محلول می شوند، که منجر به یک ساختار یکنواخت و متراکم با دانه های خوب توسعه یافته می شود.ذرات و ماتریس توسط فاز های اسپینل بین دانه ای متصل هستند، که منجر به چسبندگی خوب و به طور قابل توجهی بهبود مقاومت در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی توسط فاز مایع کلینکر می شود.
  3. چسبيدن خوب پوشش کلينکردر طول استفاده، هر دو Fe2O3 و Al2O3 در محصول به راحتی با CaO در کلینکر سیمان واکنش نشان می دهند تا مواد معدنی با نقطه ذوب پایین مانند C2F و C4AF را تشکیل دهند.این مواد معدنی دارای یک لزگی خاص هستند و می توانند به طور محکم به سطح داغ آجر اسپینل آهن مگنیزیا (آلومینیوم) چسبند، شکل دادن به یک پوشش کوره پایدار.

کوره آتش باز آجر مگنیزیت 95٪ Mgo آجر مگنیزیا ذوب شده و سینتر شده برای فولاد سازی 0

کوره آتش باز آجر مگنیزیت 95٪ Mgo آجر مگنیزیا ذوب شده و سینتر شده برای فولاد سازی 1