| MOQ: | 10PCS |
| कीमत: | negotiable |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | लकड़ी का बक्सा |
| वितरण अवधि: | 10-15 दिनों के |
| भुगतान विधि: | टी/टी, डी/पी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति क्षमता: | 100 टन/सप्ताह |
AZS33 AZS36 AZS41 ज़िरकोनियम कोरंडम ईंट सिंटरित AZS ईंट ग्लास भट्टियों के लिए वेल्डिंग कटिंग रेफ्रेक्टरी ग्लास पिघलने की भट्ठी
फ्यूज्ड कास्ट एजेडएस (एल्यूमिनियम-ज़िरकोनिया-सिलिका) ब्लॉक महत्वपूर्ण, उच्च प्रदर्शन वाली अग्निरोधक सामग्री हैं जो कांच पिघलने वाली भट्टियों के लिए आवश्यक हैं।वे उच्च शुद्धता वाले कच्चे माल का उपयोग करके निर्मित होते हैं, मुख्य रूप से शुद्ध एल्यूमिना पाउडर और ज़िरकोन रेत का उपयोग करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक रासायनिक संरचना होती है जिसमें Al2O3 केंद्रित होता है, ZrO2, और SiO2। ये उत्पाद एक उन्नत औद्योगिक प्रक्रिया के माध्यम से बनाए जाते हैं जहां कच्चे मिश्रण को अत्यंत उच्च तापमान (आमतौर पर 1800 ≈ 1900 °C) पर पिघलाया जाता है और फिर आकार में डाला जाता है,उन्हें एक घने दे रही है, समरूप संरचना।
एजेडएस ब्लॉकों के मुख्य गुण इस फ्यूज कास्ट निर्माण से प्राप्त होते हैं। वे विशेष रूप से पिघले हुए ग्लास के खिलाफ असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं,उन्हें ग्लास-संपर्क क्षेत्रों (जैसे टैंक अस्तर) और भट्टियों के ओवरस्ट्रक्चर दोनों के लिए मानक सामग्री बनानाइनका प्रदर्शन उच्च यांत्रिक शक्ति, उच्च तापमान पर उत्कृष्ट भार सहन क्षमता, अच्छा थर्मल सदमे प्रतिरोध और उत्कृष्ट थर्मल चालकता की विशेषता है।
ZrO2 सामग्री (आमतौर पर 33%, 36%, या 41%) के आधार पर AZS ईंटों को विभिन्न ग्रेड में वर्गीकृत किया जाता है, जिसमें उच्च जिरकोनिया सामग्री आमतौर पर संक्षारण प्रतिरोध और स्थिरता प्रदान करती है।उच्च पिघलने बिंदु का यह संयोजन, अम्लीय और क्षारीय प्रवाह के खिलाफ उत्कृष्ट रासायनिक निष्क्रियता,और बेहतर क्षरण प्रतिरोध वैश्विक कांच उद्योग में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया और विश्वसनीय ज्वालामुखी समाधान के रूप में उनकी भूमिका को मजबूत करता है.
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विनिर्देश |
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आइटम |
एसपीईसी |
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AZS-33# |
AZS-36# |
AZS-41# |
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रासायनिक रचना |
Al2O3 |
≥5000 |
≥49.00 |
≥45.00 |
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ZrO2 |
≥ 3250 |
≥3550 |
≥40.50 |
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SiO2 |
≤1550 |
≤1350 |
≤1300 |
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Na2O+K2O |
≤1.30 |
≤1.35 |
≤1.30 |
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थोक घनत्व g/cm3 |
≥ 375 |
≥ 385 |
≥400 |
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स्पष्ट छिद्रता % |
≤1.2 |
≤1.0 |
≤1.2 |
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ठंडे कुचलने की शक्ति Mpa |
≥300 |
≥300 |
≥300 |
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ग्लास चरण का एक्स्यूडेशन तापमान |
≥1400 |
≥1400 |
≥1410 |
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बुलबुला पृथक्करण अनुपात ((1300°C×10h) |
≤1.2 |
≤1.0 |
≤1.0 |
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ग्लास तरल पदार्थ की संक्षारण विरोधी दर 1500°C×36h (मिमी/24h) % |
≤1.4 |
≤1.3 |
≤1.2 |
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दृश्य घनत्व (g/cm3) |
PT ((RN RC N) |
≥ 350 |
≥ 350 |
≥ 370 |
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ZWS ((RR EVF EC ENC) |
≥ 365 |
≥ 370 |
≥ 390 |
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WS( RT VF EPIC FVP डीसीएल) |
≥ 375 |
≥ 38 |
≥400 |
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लाभः
1उच्च तापमान और कांच तरल के लिए मजबूत प्रतिरोध
2.पहनने और स्लैग कटाव प्रतिरोध
3.फ्यूज्ड कास्ट एजेडएस ब्लॉक के आकार और आकार
4.घनी सूक्ष्म संरचना
5.अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध
6.उच्च तापमान स्थिरता के लिए उच्च ZrO2 सामग्री (33-41%) (लगातार 1800°C तक सेवा)
1.फ्यूज्ड कास्ट एजेडएस का सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल कांच के संपर्क और कांच पिघलने वाले भट्टियों के सुपरस्ट्रक्चर दोनों में किया जाता है।
2.धातु उद्योग में व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है
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