|
Brick Zirconium Corundum Sintered AZS Brick Untuk Tungku Peleburan Kaca Refractory
| MOQ: | 10 buah |
| Harga: | negotiable |
| Kemasan standar: | KOTAK KAYU |
| Periode Pengiriman: | 10-15 hari |
| Metode Pembayaran: | T/T,D/P,L/C,Western Union |
| Kapasitas Pasokan: | 100ton/minggu |
Batu bata AZS yang disinter
,Brick AZS yang tahan api
,Bata Zirkonium Korundum
AZS33 AZS36 AZS41 Zirconium Corundum Brick Sintered AZS Brick Untuk Tungku Kaca Pengelasan Pemotongan Refractory Glass Melting Furnace
Blok AZS (Alumina-Zirconia-Silica) yang dilelehkan adalah bahan tahan api yang kritis dan berkinerja tinggi yang penting untuk tungku peleburan kaca.Mereka diproduksi dengan menggunakan bahan baku kemurnian tinggi, terutama bubuk alumina murni dan pasir zircon, menghasilkan komposisi kimia yang berpusat pada Al2O3., ZrO2, dan SiO2. produk ini dibuat melalui proses industri canggih di mana campuran mentah dilebur pada suhu yang sangat tinggi (biasanya 1800 ∼ 1900 °C) dan kemudian dicetak menjadi bentuk,memberikan mereka padat, struktur homogen.
Sifat kunci dari blok AZS berasal dari pembuatan casting ini. mereka menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa, terutama terhadap kaca cair,membuat mereka menjadi bahan standar untuk zona kontak kaca (seperti lapisan tangki) dan superstruktur tungkuKinerja mereka juga ditandai dengan kekuatan mekanik yang tinggi, kapasitas beban yang sangat baik pada suhu tinggi, ketahanan kejut termal yang baik, dan konduktivitas termal yang unggul.
Berdasarkan kandungan ZrO2 (biasanya 33%, 36%, atau 41%), batu bata AZS diklasifikasikan ke dalam kelas yang berbeda, dengan kandungan zirkonia yang lebih tinggi umumnya menawarkan ketahanan korosi dan stabilitas yang ditingkatkan.Kombinasi titik leleh yang tinggi ini, inertitas kimia yang luar biasa terhadap aliran asam dan alkali,dan ketahanan erosi yang unggul memperkuat peran mereka sebagai solusi tahan api yang paling banyak digunakan dan andal di industri kaca global.
|
Spesifikasi |
||||
|
PEMBANGUNAN |
SPEC |
|||
|
AZS-33# |
AZS-36# |
AZS-41# |
||
|
Bahan kimia Komposisi |
Al2O3 |
≥ 50.00 |
≥ 49.00 |
≥45.00 |
|
ZrO2 |
≥ 3250 |
≥ 35.50 |
≥ 40.50 |
|
|
SiO2 |
≤ 15.50 |
≤ 13.50 |
≤ 13.00 |
|
|
Na2O+K2O |
≤ 1.30 |
≤ 1.35 |
≤ 1.30 |
|
|
Densitas bulk g/cm3 |
≥ 3.75 |
≥ 3.85 |
≥ 4.00 |
|
|
Porositas Terlihat % |
≤ 1.2 |
≤ 1.0 |
≤ 1.2 |
|
|
Kekuatan penghancuran dingin Mpa |
≥ 300 |
≥ 300 |
≥ 300 |
|
|
Suhu Eksudasi Fase Kaca |
≥1400 |
≥1400 |
≥1410 |
|
|
Rasio Pemisahan Gelembung ((1300°C × 10h) |
≤ 1.2 |
≤ 1.0 |
≤ 1.0 |
|
|
Tingkat anti korosi cairan kaca 1500°C × 36h (mm/24h) % |
≤ 1.4 |
≤ 1.3 |
≤ 1.2 |
|
|
Kepadatan yang tampak (g/cm3) |
PT ((RN RC N) |
≥ 3.50 |
≥ 3.50 |
≥ 3.70 |
|
ZWS ((RR EVF EC ENC) |
≥ 3.65 |
≥ 3.70 |
≥ 3.90 |
|
|
WS( RT VF EPIC FVP DCL) |
≥ 3.75 |
≥ 3.8 |
≥ 4.00 |
|
Keuntungan:
1.Resistensi yang kuat terhadap suhu tinggi dan cairan kaca
2.Ketahanan terhadap erosi akibat keausan dan slag
3.Bentuk dan Ukuran Blok AZS Cast Fused
4.Struktur mikro padat
5.Ketahanan kelelahan termal yang baik
6.Kandungan ZrO2 yang tinggi (33-41%) untuk stabilitas suhu tinggi yang unggul (sampai 1800 °C layanan terus menerus)
Aplikasi:
1.Fused Cast AZS adalah bahan yang paling banyak digunakan baik dalam kontak kaca maupun superstruktur tungku peleburan kaca.
2.Digunakan secara luas di seluruh industri metalurgi
