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El material utilizado para la fabricación de los productos de la categoría "AZS" incluye el aluminio, el aluminio de aluminio y el aluminio de aluminio.
| Cantidad Mínima De Pedido: | 10 Uds. |
| Precio: | negotiable |
| Embalaje Estándar: | CAJA DE MADERA |
| Período De Entrega: | 10-15 días |
| Método De Pago: | T/T, D/P, L/C, Western Union |
| Capacidad De Suministro: | 100 toneladas/semana |
ladrillos de azur sinterizados
,Cristales de azufre refractarios
,De hierro o de acero
AZS33 AZS36 AZS41 ladrillo de corindón de circonio sinterizado AZS ladrillo para hornos de vidrio soldadura corte refractario horno de fusión de vidrio
Los bloques fundidos de AZS (Alumina-Zirconio-Sílica) son materiales refractarios críticos y de alto rendimiento esenciales para los hornos de fusión de vidrio.Se fabrican con materias primas de alta pureza, principalmente polvo de alúmina pura y arena de circón, con el resultado de una composición química centrada en Al2O3., ZrO2 y SiO2. Estos productos se crean mediante un proceso industrial avanzado en el que la mezcla en bruto se funde a temperaturas extremadamente altas (normalmente 1800~1900 °C) y luego se moldea en forma,dándoles una densa, la estructura es homogénea.
Las propiedades clave de los bloques AZS se derivan de esta fabricación de fundición.convirtiéndolos en el material estándar tanto para las zonas de contacto con el vidrio (como los revestimientos de los tanques) como para la superestructura de los hornosSu rendimiento se caracteriza además por su alta resistencia mecánica, su excelente capacidad de carga a altas temperaturas, su buena resistencia al choque térmico y su conductividad térmica superior.
Basándose en el contenido de ZrO2 (comúnmente 33%, 36%, o 41%), los ladrillos AZS se clasifican en diferentes grados, con un mayor contenido de zirconio que generalmente ofrece una mayor resistencia a la corrosión y estabilidad.Esta combinación de alto punto de fusión, excelente inertad química frente a los flujos ácidos y alcalinos,y la resistencia superior a la erosión solidifica su papel como la solución refractaria más utilizada y confiable en la industria mundial del vidrio.
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Especificación |
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Sección 1 |
Específico |
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- ¿Qué quieres decir? |
El AZS-36# |
El AZS-41# |
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Productos químicos Composición |
Al2O3 |
≥ 5000 |
≥ 49 años.00 |
≥ 45 años.00 |
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ZrO2 |
≥ 32 años50 |
≥ 35 años.50 |
≥ 40 años50 |
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SiO2 |
≤ 15 años50 |
≤ 13 años50 |
≤ 13 años00 |
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Na2O+K2O |
≤ 130 |
≤ 135 |
≤ 130 |
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Densidad a granel en g/cm3 |
≥ 3 años75 |
≥ 3 años85 |
≥ 4 años00 |
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Porosidad aparente en % |
≤ 12 |
≤ 10 |
≤ 12 |
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Fuerza de trituración en frío Mpa |
≥ 300 |
≥ 300 |
≥ 300 |
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Temperatura de exudación de la fase de vidrio |
≥1400 |
≥1400 |
≥ 1410 |
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Relación de separación de las burbujas ((1300°C × 10h) |
≤ 12 |
≤ 10 |
≤ 10 |
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Tasa de anticorrosión del líquido de vidrio 1500 °C × 36 h (mm/24 h) en % |
≤ 14 |
≤ 13 |
≤ 12 |
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Densidad aparente (g/cm3) |
PT ((RN RC N) |
≥ 3 años50 |
≥ 3 años50 |
≥ 3 años70 |
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ZWS ((RR EVF CE ENC) |
≥ 3 años65 |
≥ 3 años70 |
≥ 3 años90 |
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WS( RT VF EPIC FVP DCL) |
≥ 3 años75 |
≥ 3 años8 |
≥ 4 años00 |
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Ventajas:
1. Fuerte resistencia a altas temperaturas y líquido de vidrio
2.Resistencia al desgaste y a la erosión por escoria
3.Formas y tamaños de bloques AZS fundidos
4.Microestructura densa
5.Buena resistencia al choque térmico
6.Alto contenido de ZrO2 (33-41%) para una estabilidad superior a altas temperaturas (hasta 1800 °C de funcionamiento continuo)
Aplicaciones:
1.Los AZS fundidos son los materiales más utilizados tanto en el contacto con el vidrio como en la superestructura de los hornos de fusión de vidrio.
2.Ampliamente utilizado en toda la industria metalúrgica
