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Fabbricazione a partire da materie prime di cui all'allegato II, parte B, punto 1, del regolamento (CE) n. 1907/2006
| MOQ: | 10 pezzi |
| Prezzo: | negotiable |
| Imballaggio standard: | SCATOLA IN LEGNO |
| Periodo di consegna: | 10-15 giorni |
| Metodo di pagamento: | T/T, D/P, L/C, Western Union |
| Capacità di fornitura: | 100 t/settimana |
Granelli di azz sinterizzati
,Fabbricazione a partire da legno di legno
,Fabbricazione a partire da legno di legno
AZS33 AZS36 AZS41 Zirconio Corindone mattoni sinterizzati AZS mattoni per forni di vetro Saldatura Taglio refrattari forno di fusione di vetro
I blocchi AZS (Alumina-Zirconia-Silica) fusi sono materiali refrattari critici e ad alte prestazioni essenziali per i forni di fusione del vetro.Sono fabbricati utilizzando materie prime di alta purezza, principalmente polvere di allumina pura e sabbia di zircone, con una composizione chimica centrata sull'Al2O3., ZrO2 e SiO2. Questi prodotti sono creati attraverso un processo industriale avanzato in cui la miscela grezza viene fusa a temperature estremamente elevate (in genere 1800~1900 °C) e quindi gettata in forma,dando loro un denso, struttura omogenea.
Le proprietà chiave dei blocchi AZS derivano da questa produzione in fusione. Essi presentano un'eccezionale resistenza alla corrosione, in particolare contro il vetro fuso,rendendoli il materiale standard sia per le zone di contatto con il vetro (come i rivestimenti dei serbatoi) sia per la sovrastruttura dei forniLe loro prestazioni sono inoltre caratterizzate da elevata resistenza meccanica, eccellente capacità di carico a temperature elevate, buona resistenza agli urti termici e conduttività termica superiore.
Sulla base del contenuto di ZrO2 (comunemente 33%, 36% o 41%), i mattoni AZS sono classificati in diversi gradi, con un contenuto di zirconio più elevato che generalmente offre una maggiore resistenza alla corrosione e stabilità.Questa combinazione di alto punto di fusione, eccellente inerzia chimica nei confronti dei flussi acidi e alcalini,e resistenza all'erosione superiore solidifica il loro ruolo di soluzione refrattaria più utilizzata e affidabile nell'industria del vetro globale.
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Specificità |
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Articolo 1 |
SPEC |
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AZS-33# |
AZS-36# |
AZS-41# |
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Prodotti chimici Composizione |
Al2O3 |
≥ 50.00 |
≥ 49.00 |
≥ 4500 |
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ZrO2 |
≥ 3250 |
≥ 35.50 |
≥ 40.50 |
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SiO2 |
≤ 15.50 |
≤ 13.50 |
≤ 13.00 |
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Na2O+K2O |
≤ 1.30 |
≤ 1.35 |
≤ 1.30 |
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Densità di massa in g/cm3 |
≥ 3.75 |
≥ 3.85 |
≥ 400 |
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Porosità apparente % |
≤ 1.2 |
≤ 1.0 |
≤ 1.2 |
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Resistenza al freddamento Mpa |
≥ 300 |
≥ 300 |
≥ 300 |
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Temperatura di essudazione della fase vetrosa |
≥ 1400 |
≥ 1400 |
≥1410 |
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Rapporto di separazione delle bolle ((1300°C × 10h) |
≤ 1.2 |
≤ 1.0 |
≤ 1.0 |
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Tasso di anticorrosione del liquido di vetro 1500°C×36h (mm/24h) % |
≤ 1.4 |
≤ 1.3 |
≤ 1.2 |
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Densità apparente (g/cm3) |
PT ((RN RC N) |
≥ 3.50 |
≥ 3.50 |
≥ 3.70 |
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ZWS ((RR EVF CE ENC) |
≥ 3.65 |
≥ 3.70 |
≥ 3.90 |
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WS( RT VF EPIC FVP DCL) |
≥ 3.75 |
≥ 3.8 |
≥ 400 |
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Vantaggi:
1.Forte resistenza alle alte temperature e al liquido di vetro
2.Resistenza all'erosione da usura e scorie
3.Forme e dimensioni del blocco AZS fuso
4.Microstruttura densa
5.Buona resistenza agli urti termici
6.Alto contenuto di ZrO2 (33-41%) per una stabilità superiore ad alte temperature (fino a 1800°C di funzionamento continuo)
Applicazioni:
1.Gli AZS fusi sono i materiali più utilizzati sia nel contatto con il vetro che nella sovrastruttura dei forni di fusione del vetro.
2.Ampiamente utilizzati in tutta l'industria metallurgica
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